Хэсэг хугацааны өмнө шохойн блокуудыг зөвхөн үйлдвэрийн газруудад үйлдвэрлэдэг байсан. Өнөөдрийг хүртэл технологийн хөгжил нь ийм түүхий эдийг бие даан бий болгоход хүргэсэн. Өөрийнхөө гараар шороон блок хийх нь маш энгийн.
Бетон блокны тойм
Энэ материалын хэмжээ нь стандартчилагдсан тул нэн даруй эхлэх нь зүйтэй. Хэмжээ нь 188 x 190 x 390 мм. Нэмж дурдахад блок бүр нүхтэй байдаг бөгөөд тэдгээрийн тоо нь ихэвчлэн 3 байдаг. Өөрийнхөө гараар өндөр чанартай синдер блок үйлдвэрлэхийн тулд та M400-аас багагүй цемент ашиглах ёстой. Домен зуухны шаар, том ширхэгтэй элс зэргийг мөн ашигладаг. Ихэнх тохиолдолд гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд төрөл бүрийн нэмэлтүүд болон хуванцаржуулагчийг ашигладаг.
Материалыг амжилттай бэлтгэхийн тулд хоёр аргыг ашигладаг. Хоол хийх нь гараар эсвэл чичиргээний шахалтын функцтэй тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар хийгддэг. Нэг уут цемент нь өөрөө хийдэг 36 шахмал блок хийхэд хангалттай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Зардлын хэмнэлтийн хувьд ашигмаш ойлгомжтой.
Шийдэл бэлдэж байна
Бүтцийн хувьд тодорхой жор байхгүй. Мастер бүр өөрийн найруулгыг ашигладаг. Энэ нь үндсэндээ түүхий эд болгон ашиглаж буй шаарны чанар, шинж чанараас хамаарна. Тодорхой ерөнхий зөвлөмжүүд болон үйлдвэрийн үйлдвэрүүдэд ашигладаг стандарт жор байдаг.
Энэ тохиолдолд нунтаг блокийн хольцын найрлага дараах байдалтай байна:
- 7 порц шаар;
- 2 ширхэг элс;
- 1, 5 нэгж цемент;
- 1.5-3 порц ус.
Бас нэг зөвлөгөө. Өмнө нь өгсөн материалын хэмжээ нь үйлдвэрийнх юм. Хувийн барилгын болон үйлдвэрлэлийн хувьд эцсийн бүтээгдэхүүн нь 400 x 200 x 200 мм хэмжээтэй байвал илүү тохиромжтой.
Хэрэв та найрлага руугаа буцаж орвол шааргаас гадна үнс, үртэс, гипс, эвдэрсэн тоосго гэх мэтийг нэмж оруулах хэрэгтэй. Үүнээс гадна шороон блокийн үзүүлэлтүүдийг нэмэгдүүлэхийн тулд усны эсэргүүцэл, хүйтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар, бетонд тусгай хуванцаржуулагч нэмэхийг зөвлөж байна. Энэ бодисоос ердөө 5 г нь бүхэлдээ бетонон блок хийхэд хангалттай.
Уусмалын усны оновчтой хэмжээг тодорхойлохын тулд нунтаг блок үүсэх процесс дууссаны дараа бүдгэрэхгүй байх ёстой. Харьцааг тодорхойлох нь маш энгийн. Бэлэн болсон, хатуурсан уусмалын цөөхөн хэсгийг газар эсвэл бусад хавтгай гадаргуу дээр хаядаг. Хэрвээхэсэг хугарсны дараа зүгээр л гараа шахаж буцааж угсрах боломжтой байсан бөгөөд дараа нь тууштай байдлыг зөв сонгосон. Хэрэв уусмал тархвал усны хэмжээг багасгах хэрэгтэй.
Маягт бэлтгэх
Хэрэв үнсэн блок юунаас бүтсэн нь тодорхой болсон бол маягт бэлтгэхэд цаашид анхаарах хэрэгтэй. Энэ элементгүйгээр ийм түүхий эдийг бие даан үйлдвэрлэх боломжгүй болно. Хувийн барилгын хувьд өмнө нь дурьдсанчлан маягтын хэмжээсүүд нь 40 х 20 х 20 см байна. Хэрэв хэрэгцээ эсвэл хүсэл байгаа бол маягтын хэмжээсийг бие даан тохируулж болно. Өөрийнхөө гараар хийсэн үнсэн блокны хэвийг металл хуудас эсвэл самбараас угсарч болно. Энэ хэсгийн загвар нь хамгийн энгийн - хана, ёроол юм. Мэдээжийн хэрэг, өндөр, урт, хананы хоорондох зай нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээсийг тодорхойлно.
Энд нэмж хэлэхэд хэд хэдэн блокуудыг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэхэд зориулж эсүүдтэй хэв хийж болно. Үүнд шаардлагатай бүх зүйл бол маягтын ирмэгийн урт, өргөнийг нэмэгдүүлэх, тэдгээрийн хооронд хуваалтуудыг суулгах явдал юм. Өөр нэг чухал зүйл бол шороон блок дахь хоосон зай юм. Энгийн шилэн лонх ашиглан тэдгээрийг өөрийн гараар бүтээхэд маш хялбар байдаг тул тэдгээрийг гартаа байлгах нь зүйтэй.
Маягтыг гараар бөглөж байна
Бетон блокыг амжилттай бэлтгэхийн тулд та доорх энгийн зааврыг дагах ёстой.
Эхлээд уусмалаа хэвэндээ хамгийн ирмэг хүртэл нь жигд хийнэ. Хоёрдугаарт, шилийг аль хэдийн дүүргэсэн хэлбэрээр байрлуулна. Хүзүү нь байх ёстойдээш чиглэсэн байх. Савыг хэвэнд оруулсны дараа хөгц дэх уусмалын гадаргууг дахин тэгшлэх, мөн илүүдлийг арилгах шаардлагатай болно. Дараа нь та 5 цаг хүлээх хэрэгтэй бөгөөд үүний дараа шилэн савыг авч болно. Өөр нэг тогшихын тулд блокууд нь өөрөө хэвний дотор үлддэг. Энэ хугацааны дараа тэдгээрийг хэвнээс нь салгаж, хэвтээ гадаргуу дээр овоолж болно.
Энэ төлөвт тэд дахиад нэг сар зогсох ёстой. Зөвхөн энэ хугацааны дараа тэд барилгын ажилд тохиромжтой байх болно. Ийнхүү нунтаг блок үйлдвэрлэх ажлыг гэртээ машингүйгээр хийдэг.
Ажлын машин
Хэрвээ фермд машин байвал гар аргаар хийдэгтэй харьцуулахад чанар төдийгүй үйлдвэрлэлийн бүтээмж хэд дахин нэмэгдэх боломжтой. Энэ төхөөрөмжийн загвар нь маш энгийн бөгөөд та өөрөө угсарч болно гэдгийг хэлэх нь зүйтэй. Өөрөөр хэлбэл, хэрэв та өөрийн гараар шохойн блок үйлдвэрлэх томоохон үйлдвэрлэлийг эхлүүлэх шаардлагатай бол уг машиныг угсарч эхлэх хэрэгтэй.
Угсрах хэрэгсэл
Бүтэн машины хамгийн чухал элемент бол шохойн бетон зуурмагийн хэлбэр буюу матриц юм. Матрицын загвар нь хоосон зай үүсгэх хүссэн хэлбэрийн хязгаарлагч бүхий металл хайрцаг юм. Дашрамд хэлэхэд, эдгээр объектыг салгаж эсвэл хэвний хамт хэвлэх боломжтой.
Шиндэр блокны машиныг амжилттай хийхийн тулд танд хэрэгтэйдараах хэрэгслүүдтэй байна:
- гагнуурын машин;
- слесарын хэрэгсэл;
- нунтаглагч;
- муу;
- 1 м орчим 3 мм-ийн зузаантай ган хуудас хэрэгтэй болно2;
- сонгохын тулд танд 7.5-аас 9 см диаметртэй, 1 м урттай хоолой хэрэгтэй болно;
- 3 мм-ийн зузаантай 30 см орчим металл тууз шаардлагатай;
- 0.5-аас 0.75кВт чадалтай цахилгаан мотор;
- самар болон бэхэлгээний боолт.
Зураг бүтээх заавар
Үнгэн блок машин угсрах эхний алхам бол хэв хийх явдал юм. Гарын авлагын хувилбар шиг энд хүн бүр хэмжээсийг дангаар нь сонгодог. Процесс өөрөө иймэрхүү харагдаж байна. Хажуугийн ханыг ган хуудаснаас нэг дор 2 блок болгон хуваасан. Маягтыг хоёр хэсэгт хуваахын тулд танд ган хуваалт хэрэгтэй болно.
Хоёр дахь алхам бол шохойн блок дахь хоосон зайг байрлуулах оновчтой өндрийг тодорхойлох явдал юм. Өөрөөр хэлбэл, та хоосон зайд элементүүдийн өндрийг хэрхэн тохируулахыг яг таг мэдэх хэрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн технологийн дагуу эдгээр хэсгүүдийн өндөр нь шохойн ёроолын хананы зузаан нь 3 см-ээс багагүй байх ёстой.
Гурав дахь алхам бол хоолойг хэд хэдэн хэсэг болгон хуваах бөгөөд тэдгээрийн өндөр нь хоосон зайг үүсгэдэг цилиндртэй тохирно.
Дараагийн ажлын зүйл бол хоолойн хэсгүүдийг конус болгох явдал юм. Үүнд хүрэхийн тулд сегментийн дагуу дундуур нь уртааш зүсэлт хийх шаардлагатай. Үүний дараа элементийг дэд хэсэгт хавчуулж, ирмэгийг нь гагнаж байна. Үүссэн конус бүрийг хоёуланг нь исгэж байнаталууд.
Шиндэр блокны машиныг угсрах тав дахь алхам бол хэвний урт ханын дагуу зогсоолуудыг нэг эгнээнд холбох явдал юм. Энэ эгнээний ирмэгийн дагуу та мөн 3 см-ийн зузаантай нэг хавтанг нэмэх хэрэгтэй. Тэд чихээр бэхлэх нүхтэй байх ёстой.
Дараа нь маягтын тасалгаа бүрийн голд зүсэлт хийх хэрэгтэй. Мөөгөнцрийн ар талаас нүдийг гагнаж байна. Эдгээр элементүүд нь матрицад хоосон зай үүсгэх хэсгүүдийг түр зуур холбох боломжийг танд олгоно. Шаардлагатай бол цилиндрийг салгаж цул блок үүсгэх боломжтой тул энэ нь маш тохиромжтой.
Ажил дууссан
Дээрх бүх эд ангиудыг угсарсны дараа ажил бараг дуусч байна. Өөр хийх хэдэн зүйл байна.
Хэлбэрийн хөндлөн хананы гадна талд чичиргээний моторын нүхийг бэхлэхийн тулд 4 боолтыг гагнах шаардлагатай. Гагнуурын машин ашиглан материалыг ачаалах тал дээр хормогч болон ирийг гагнах шаардлагатай. Эцсийн ажил бол бүх элементүүдийг будахад бэлтгэх, өөрөөр хэлбэл тэдгээрийг цэвэрлэх, өнгөлөх явдал юм. Сүүлчийн алхам бол прессийг хавтангаас угсрах явдал юм. Энэ нь байршил, хэмжээгээрээ цилиндрийн байршил, хэмжээг давтах нүхтэй байх ёстой. Тохиромжтой болгохын тулд хавтан дээрх нүхний диаметрийг бодит хэмжээнээс 0.5 см-ээр нэмэгдүүлэхийг зөвлөж байна.
Хавтан нь өөрөө хэвэнд 5-7 см чөлөөтэй унахуйц хэмжээтэй байх ёстой. Ажлын төгсгөл нь бариулыг хэвлэлийн хэрэгсэлд гагнах, түүний цэвэрлэх, боловсруулахпраймер, түүнчлэн чичиргээний мотор суурилуулах.
Машин дээр өөрийн гараар шохойн блок хийх
Уусмалыг бэлтгэх пропорцын талаархи зөвлөмжийн хувьд энд юу ч өөрчлөгдөхгүй. Материалын харьцаа ижил хэвээр байгаа бөгөөд та уусмалын тууштай байдлыг сайтар хянаж, усны хэмжээг нэмэгдүүлэх, багасгах замаар тохируулах хэрэгтэй.
Уусмалыг хэвэнд оруулахын өмнө тосоор тослох шаардлагатай. Энэ нь уусмалыг матрицын хананд наалдуулахаас зайлсхийхэд тусална. Дууссан хольцыг дотор нь ачаалж, чичиргээний шахалтын процесс эхэлдэг. Бөглөсөн маягтуудыг чичиргээт хавтан дээр суурилуулж, 5-15 секундын турш хадгална. Энэ богино хугацааны дараа та хөгц дээр илүү их уусмал нэмэх хэрэгтэй болно, учир нь энэ нь гарцаагүй тогтох болно. Үүний дараа процесс давтагдах боловч чичиргээт хавтанг асаах шаардлагагүй. Хэвлэлийг хязгаарлагч хүрэх хүртэл хүлээх шаардлагатай. Дараа нь машиныг унтраахын өмнө хэвийг нь арилгана.
Анхдагч хатаахад 1-3 хоног зарцуулдаг. Үүний дараа тэдгээрийг матрицаас гаргаж, хэвтээ гадаргуу дээр тавьж, хуванцар боолтоор хучиж, нэг сарын турш хатаана. Таны харж байгаагаар шохойн блок үйлдвэрлэх машин нь угсрахад маш энгийн.
Яагаад шороон блок гэж?
Хэрэв үнсэн блокыг хэрхэн яаж хийх талаар бүх зүйл аль хэдийн тодорхой болсон бол яагаад энэ материалыг яагаад хийх вэ гэсэн асуулт хэвээр үлдэнэ. Мэдээжийн хэрэг, эхний шалтгаан нь материалын бие даасан худалдан авалт юм. Хоёр дахь шалтгаан нь хамгийн бага дулааны алдагдал юм.энэ түүхий эдээс барилгад. Блок бүрийн том хэмжээтэй тул барилгын ажилд шаардагдах хугацаа, мөн өрлөгийн зуурмагийн хэмжээ ихээхэн багасдаг. Шаардлагатай бол та хүссэн шинж чанараа олж авахын тулд нунтаг блокийн найрлагыг өөрчилж болно.
Програм
Ихэнхдээ энэ материалыг зөвхөн бага давхар барилга барих шаардлагатай тохиолдолд л ашигладаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв бетонон блок үйлдвэрлэхэд өндөр чанартай цемент ашигласан бол энэ материалаас суурийг бий болгох боломжтой. Нэмж дурдахад бүтээгдэхүүнийг хүрээний байгууламжийн халаагуур болгон амжилттай ашиглаж байна.
