Гагнуурын ажиллагаа нь зөвхөн үйлдвэрлэл, барилгын мэргэжлийн салбарт төдийгүй өдөр тутмын амьдралд нэлээд түгээмэл байдаг. Эдгээр нь жижиг хэсгүүд ба элементүүдийн хоорондын атом хоорондын байнгын холболтыг олж авахад ашиглагддаг. Технологийн онцлог, ашигласан материал, ажлын хэсэг гэх мэт өөр өөр төрлийн гагнуур байдаг.
Технологийн тойм
Энэ нь тодорхой нөхцөлд тохирох шинж чанартай холбох хайлмал (гагнуур) ашигладаг холбох арга юм. Идэвхтэй гагнуурын элемент ба бэлдэцийг хоёуланг нь урьдчилан халаахад хүргэдэг бөгөөд үүний улмаас холбоход уян хатан материалын бүтэц үүсдэг. Температурын горим нь халаалтын оргил цэгээс давж, металл хэсгүүдийг зөөлрүүлж, шингэн төлөвт шилжиж эхэлдэг. Аливаа төрлийн гагнуурын чухал шинж чанар нь хайлмал дор дулааны өртөх хугацаа юм. Энэ нь халаалт эхлэхээс гагнуурын дараа хатуурах хүртэлх хугацаа юмхолболтууд. Дунджаар үйл ажиллагаа нь 5-7 минут үргэлжилдэг боловч энэ хязгаараас хазайлт гарч болзошгүй - энэ нь ажлын хэсгийн шинж чанар, боловсруулсан зангилааны талбайгаас хамаарна.
Гагнуурын чийдэн
Архи, керосин болон бусад шингэн түлшийг шатаах замаар өндөр температурт халаах боломжийг олгодог төрөл бүрийн ажлын хэсгүүдийг гагнах хамгийн түгээмэл хэрэгсэл. Ашиглалтын явцад гал хамгаалагч нь төхөөрөмжийн цоргоноос гадагшилдаг бөгөөд энэ нь хайлмалын зорилтот хэсэгт чиглэгддэг. Ийм төхөөрөмжийг зөвхөн эд ангиудыг холбоход төдийгүй халаалтын бүтэц, механизмд ашиглаж болно. Мөн будгийг арилгахын өмнө гагнуурын машин ашигладаг. Дэнлүүний гагнуурын төмрийн халаалтын дундаж температур нь 1000 - 1100 ° C байдаг тул гагнуурын ажилд ч ашиглаж болно. Хамгийн бүтээмжтэй загварт бензиний чийдэн орно. Тэд хамгийн оновчтой температурт хурдан хүрч, ихэнх стандарт гагнуурын ажлыг гүйцэтгэдэг. Төхөөрөмжийн загвар нь түлшний хайрцаг, түүнчлэн дулааны нөлөөллийн хүчийг өөрчлөх боломжийг олгодог дөл зохицуулагчаар хангадаг.
Галзуу бамбар
Шатахууны сав эсвэл төвлөрсөн түлшний эх үүсвэрт холбох боломжтой олон төрлийн хийн гагнуур. Эхний нийлүүлэлтийн сонголт нь бие даасан байдлын давуу талтай. Бензин чийдэн шиг шүршигчтэй шатаагчийг гадны холбооноос үл хамааран ашиглаж болно. Ийм төхөөрөмжийг сонгохдоо хүч чадал, ажиллах чадварыг анхаарч үзэх хэрэгтэйтемператур, ашигласан хийн төрөл, ашиглахад бэлэн хугацаа гэх мэт. Жишээлбэл, стандарт хийн гагнуурын бамбар нь пропан-бутан дээр ажилладаг бөгөөд 1300 ° C хүртэл халаах температурт хүрдэг. Тасралтгүй дулааны өртөлтийн хугацаа 3 цаг хүрч болох боловч энэ хугацаа нь холбогдсон хайрцагны эзэлхүүнээс хамаарна. Шатаагч нь гал асаах системийн төрлөөр ялгагдана. Хамгийн энгийн загваруудыг механикаар асаадаг бөгөөд илүү орчин үеийн хувилбаруудад пьезо гал асаах системийг ашигладаг.
Цахилгаан гагнуур
Мөн ахуйн орчинд түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын төхөөрөмж бөгөөд аюулгүй (хийн төхөөрөмжтэй харьцуулахад), авсаархан хэмжээтэй. Гэхдээ дутагдалтай талуудыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Нэгдүгээрт, ийм төхөөрөмжүүд нь цахилгаан тэжээлээс хамаардаг бөгөөд энэ нь тэдний хамрах хүрээг хязгаарладаг. Хоёрдугаарт, цахилгаан гагнуурын төхөөрөмж нь халаалтын бага температурыг 400-450 ° C-д байлгадаг. Энэ нь цахилгааныг дулаан болгон хувиргах явцад эрчим хүчний нэг хэсэг нь алдагддагтай холбоотой.
Төхөөрөмжийг сонгохдоо хамгийн их хүчдэлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тиймээс цех, үйлдвэрүүдэд 220 В-ын стандарт загварыг ашигладаг. Дотоодын нөхцөлд 12 ба 24 В-ын трансформатораас ажилладаг төхөөрөмжийг ихэвчлэн ашигладаг. Цахилгаан гагнуурын тусламжтайгаар шийдэж болох ажил нь ихэвчлэн жижиг тоног төхөөрөмжийг засах, микро схемийн контактыг сэргээхэд чиглэгддэг., хуванцар эд ангиудыг холбох гэх мэт.
Гагнуурын станц
Багц эсвэл шугаман гагнах үйл ажиллагаанд зориулагдсанолон үйлдэлт төхөөрөмж ашиглах. Гагнуурын станц нь үйл ажиллагааны параметрүүдийг тохируулах өргөн сонголттой, түүнчлэн халаалтын өндөр температураар тодорхойлогддог. Энэ төрлийн төхөөрөмжүүд нь 220 В-ийн хүчдэлтэй сүлжээнд холбогдсон 750 - 1000 Вт-ын хүчээр ажилладаг гэж хэлэхэд хангалттай. Дүрмээр бол эдгээр нь мэргэжлийн гагнуурын тоног төхөөрөмж боловч өрхийн хамтрагчид ч бас байдаг. Жишээлбэл, гэртээ бүлгийн үйл ажиллагаанд зориулсан төхөөрөмжүүд нь өөр өөр хэмжээтэй хэд хэдэн сольж болох зөвлөмж, тавиур, гагнуур, утас таслагч болон бусад туслах хэрэгслүүд байж болно. Одоо гагнуурын процессын технологийн янз бүрийн аргуудтай танилцах нь зүйтэй юм.
Гагнуурын үндсэн төрлүүд
Үе болон завсарт хагалгаа хийх арга техникүүд байдаг. Тиймээс, холбосон элементүүдийн хоорондох зай 0.5 мм-ээс бага байвал гагнуур нь цоорхойтой байх болно. Энэ интервалаас хэтэрсэн нь холболтыг төгсгөлийн төгсгөлд хийнэ гэсэн үг юм. Түүнээс гадна үе нь өөр өөр тохиргоотой байж болно - жишээлбэл, X ба V хэлбэртэй. Гагнуурын цоорхойг зөвхөн шингэн гагнуураар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны явцад завсрын бүсэд илгээгддэг. Тулгасан гагнуурын стандарт төрлүүд нь таталцлын нөлөөгөөр сул орон зайг гагнуураар дүүргэдэг.
Температурын нөхцлөөр гагнуурын ангилал
Өнөөдөр зөөлөн, хатуу, өндөр температурт гагнуурыг голчлон үйлдвэрлэл, барилгын салбарт ашигладаг. Эхний хоёр техник нь олон талаараа ижил төстэй байдаг - жишээлбэл, хоёр тохиолдолд хоёуланд нь ажилладагтемператур нь 450 ° C ба түүнээс доош байна. Харьцуулбал, өндөр температурын холболтыг хамгийн багадаа 600 ° C, илүү олон удаа - 900 ° C-аас дээш температурт хийдэг.
Үүний зэрэгцээ бага температурт боловсруулалт хийх нь чанарын холболтыг хангаж чадна. Хамгийн давуу тал нь хатуу гагнуур ашиглах бөгөөд үүний ачаар эд ангиудын өндөр хүч чадал, галд тэсвэртэй байдлыг олж авдаг. Цоорхой эсвэл холбоос дээр зэс нэмэх нь ажлын хэсгийн уян хатан чанарыг нэмэгдүүлнэ. Хэрэв уян хатан, уян хатан бүтэцтэй байх шаардлагатай бол зөөлөн гагнуурыг ашиглана.
Гагнуурын ангилал
Орчин үеийн гагнуурыг хоёр бүлэгт хуваах боломжтой:
- Бага температурт хайлах.
- Өндөр температурт хайлах.
Өмнө дурьдсанчлан бага температурт гагнуурыг 450 ° C ба түүнээс доош температурт гүйцэтгэдэг. Ийм төрлийн ажилд гагнуур өөрөө 300 хэмд аль хэдийн зөөлрөх ёстой. Ийм материалд цайр, хар тугалга, кадми нэмсэн олон төрлийн цагаан тугалганы хайлш орно.
Өндөр температурт хайлсан зөөвөрлөгчийг 500°C орчим температурт гагнахад ашигладаг. Эдгээр нь голчлон зэсийн нэгдлүүд бөгөөд никель, фосфор, цайр зэрэг орно. Жишээлбэл, цагаан тугалга-хар тугалга-кадми гагнуур нь бага хайлах цэгээс гадна механик бат бөх чанараараа зэсийн хайлшаас ялгаатай гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Эсэргүүцлийн физик даралтын харьцааг дараах байдлаар илэрхийлж болно: 20 - 100 МПа, 100 - 500 МПа.
Уг урсгалын төрөл
Метал бэлдэцийн гадаргуу дээр халуунд өртөх үедоксидын бүрээс үүсдэг бөгөөд энэ нь гагнууртай чанарын холболт үүсэхээс сэргийлдэг. Ийм саадыг арилгахын тулд янз бүрийн төрлийн гагнуурын урсгалыг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн зарим нь зэв, масштабын ул мөрийг арилгадаг.
Fluxs-ийг зөвхөн гагнууртай (хатуу ба зөөлөн) нийцтэй байдал эсвэл температурын эсэргүүцлээр нь ангилж болно. Жишээлбэл, хүнд металлын зөөлөн гагнахын тулд F-SW11 ба F-SW32 шошготой бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Хүнд хайлшийг хатуу холбохын тулд F-SH1 ба F-SH4 төрлийн гагнуурын урсгалыг ашигладаг. Хөнгөн цагаан зэрэг хөнгөн металлыг F-LH1 ба F-LH2 бүлгийн нэгдлээр урьдчилан боловсруулахыг зөвлөж байна.
Индукцийн гагнах арга
Энэхүү гагнуурын технологи нь халуун хайлмал холбох сонгодог аргаас хэд хэдэн давуу талтай. Тэдгээрийн дотроос ажлын хэсгийн исэлдэлтийн хамгийн бага түвшинг ялгаж салгаж болох бөгөөд энэ нь зарим тохиолдолд флюс ашиглах хэрэгцээг арилгадаг, түүнчлэн бага гажиг нөлөө үзүүлдэг. Зорилтот материалын хувьд зөөлөн ба хатуу хайлш, мөн хуванцараар хийсэн керамик зэрэг орно. Жишээлбэл, энэ тохиолдолд зэсийн хамгийн оновчтой гагнуурыг L-SN (SB5 эсвэл AG5 өөрчлөлт) гэж тэмдэглэнэ. Индукцийн өртөлтийн үед дулааны энергийн эх үүсвэрийн хувьд гар чийдэнгийн төхөөрөмж болон тохирох чадлын машины нэгж хоёулаа ажиллах боломжтой. Үйлдвэрлэлд генераторын багцыг том талбайн зангилааны урт хугацааны гагнах шаардлагатай үед ашигладаг. Мөн олон газартай индукторыг ажилд оруулсан бөгөөд үүнийг хийх боломжтойажлын хэсгүүдийг нэг нэгээр нь хүлээн авах. Ялангуяа энэ технологийг гар зүсэх хэрэгсэл хийхэд ашигладаг.
Хэт авианы гагнуур
Орчин үеийн өндөр технологийн гагнуурын өөр нэг арга нь цахилгаан химийн холболтын аргын хэд хэдэн онцлог дутагдлыг арилгах хэрэгцээ шаардлагаас үүдэлтэй юм. Энэ аргын гол онцлог нь ислийг арилгах хэрэгсэл болгон ердийн урсгалыг орлуулах чадвар юм. Хөрс хуулалтын функцийг хэт авианы долгионы эрчим хүчээр гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь шингэн гагнуур дахь кавитацийн процессыг үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ хайлмалаас үүсэх дулааны холболтын үүрэг бүрэн хадгалагдана.
Технологи нь холболтын хурдаараа ч давуу юм. Хэрэв бид хэт авианы цацрагийг цагаан тугалганы гагнуурын нөлөөгөөр харьцуулж үзвэл боловсруулсан зангилааны хөндийн нуралтын эрч хүч хэд дахин их байх болно. Ажиглалтаас харахад 22.8 кГц давтамжтай хэт авианы долгион нь гагнуурын хаалтын хурдыг 0.2 м/с болгодог.
Энэ аргын эдийн засгийн давуу тал бас бий. Эдгээр нь флюс ба гагнуурыг ашиглах арга барилын өөрчлөлттэй холбоотой юм. Цахилгаан төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэлд цул конденсатор, гүйдэл хувиргагч болон бусад төхөөрөмжийг угсрахдаа палладий, мөнгө, цагаан алтны зуурмаг бүхий металлжуулалтыг өргөн ашигладаг. Хэт авианы гагнуурын үйл явц нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг алдалгүйгээр үнэт металлыг хямд аналогоор солих боломжийг олгодог.
Гагнах-гагнуурын онцлог
Гагнуур нь уламжлалт гагнуурын технологитой төстэй олон талтай. Мөн давхаргын үүсэхэд нөлөөлдөг ажлын хэсгүүд болон гуравдагч талын материалыг халаахад ашигладаг. Гэхдээ гагнуурын техниктэй харьцуулахад гагнах нь ажлын хэсгийн бүтцийн дотоод хайлалтыг хангадаггүй. Хэсэг хэсгүүдийн ирмэг нь дүрмээр халсан ч хатуу хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч ажлын хэсгийг бүрэн хайлуулах нь илүү хүчтэй холболтыг өгдөг. Өөр нэг зүйл бол ийм үр дүнд хүрэхийн тулд илүү хүчирхэг тоног төхөөрөмж шаардлагатай байж магадгүй юм. Зэсэнд шингэн гагнуур ашиглахдаа давхаргыг нягт дүүргэх замаар хялгасан бус гагнах нь нэлээд боломжтой юм. Энэ холболтын арга нь хоёр ба түүнээс дээш ажлын хэсгүүдийн наалдацыг нэмэгдүүлдэг тул гагнууртай хэсэгчлэн холбоотой байдаг. Цахилгаан нуман машин эсвэл окси-ацетилен бамбараар хялгасан судасгүй гагнахыг зөвлөж байна.
Дүгнэлт
Гагнуурын явцад чанартай холболт авахад зөвхөн технологи, флюс бүхий гагнуур, тоног төхөөрөмжийн зөв сонголт нөлөөлдөггүй. Ихэнхдээ материалыг бэлтгэх, дараа нь боловсруулахтай холбоотой зохион байгуулалтын жижиг журам нь шийдвэрлэх ач холбогдолтой байдаг. Ялангуяа хатуу гагнуурын хэрэглээ нь зүлгүүрийн нунтаглах, нүүрстөрөгчийн тетрахлоридтой химийн дайралт ашиглан зорилтот гадаргууг олон үе шаттайгаар цэвэрлэхийг шаарддаг. Дууссан хэсэг нь цэвэр, гөлгөр, аль болох тэгш байх ёстой. Гагнуурын явцад шууд ажлын хэсгүүдийг бэхлэх аргад онцгой анхаарал хандуулахыг зөвлөж байна. Хүсмээр байнатэдгээрийг хавчих хэрэгсэлд бэхлээрэй, гэхдээ сүүлийнх нь химийн болон дулааны халдлагаас хамгаалагдсан байхаар.
Аюулгүй байдлын талаар бүү март. Идэвхтэй хэрэглээний материал - урсгал ба гагнуур - онцгой анхаарал шаарддаг. Ихэнх тохиолдолд эдгээр нь химийн хувьд аюултай элементүүд бөгөөд өндөр температурт хортой бодис ялгаруулдаг. Тиймээс ажлын явцад хамгийн багадаа арьс, амьсгалын замын хамгаалалтыг хамгаалах хэрэгтэй.
