Технологийн дэвшилтэт эрин зуунд галд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалах, цацраг туяанд тэсвэртэй материалууд улам бүр түгээмэл болж, гагнуурын ажилд тусгай арга техник шаардагддаг. Идэвхтэй ажлын бүсийн температур уламжлалт аргуудаас мянга дахин өндөр байдаг электрон цацраг гагнуур гэх мэт. Энэ төрлийн гагнуурын үед хэт өндөр температур нь вакуум камерт 165,000 км / с хурдтай хөдөлж буй фотон эсвэл электронуудын улмаас үүсдэг. Ийм гайхалтай хурдаар металыг бөмбөгдөхөд энгийн бөөмсийн кинетик энерги дулаан болж хувирдаг бөгөөд энэ нь метал хайлдаг.
Электрон-цацрагт гагнуурыг өмнө нь агаар шахдаг тусгай камерт хийдэг. Хийн хольцыг ионжуулахад электронууд эрчим хүчээ үрэхгүй байхын тулд агааргүй орон зайг бий болгож, гадны хольцгүй хамгийн тохиромжтой металл давхаргыг олж авдаг. Энэхүү вакуум камер гэж нэрлэгддэг катодын цацрагийн суурилуулалт нь чиглэсэн электрон урсгалыг бий болгож, түүнийг үр дүнтэй удирдах зориулалттай тусгай соронзон линзээр тоноглогдсон байдаг. Мөн гагнах эд ангиудыг тэжээх зориулалттай ачих нүхтэй.
Электрон цацраг гагнуурыг бага хүчдэлийн хувьсах гүйдлээр хийдэг. Энэ нь катод ба анод байрладаг тусгай фокусын элементээр (линз) урсдаг бөгөөд ингэснээр тодорхой шинж чанартай электрон урсгал үүсдэг. Бага чадлын суурилуулалтанд вольфрам эсвэл тантал ороомог катод болгон ашигладаг. Хэрэв технологийн процесс болон гагнаж буй материалын бие даасан шинж чанар нь илүү их хүч шаарддаг бол чөлөөт электроныг ялгаруулах чадвартай кермет эсвэл лантан гексаборидоор хийсэн катодуудыг аль хэдийн ашигласан болно.
Суурилуулалтын дизайны онцлогоос хамааран гагнаж буй материалыг тогтмол цацрагт перпендикуляр хөдөлгөх замаар электрон цацраг гагнуур хийх боломжтой, эсвэл эсрэгээр цацраг нь тогтсон хэсэгтэй харьцуулахад хөдөлж болно. Түүнчлэн, зарим суурилуулалтын дизайн нь тусгай хазайлттай төхөөрөмжтэй байхаар заасан бөгөөд энэ нь дүрс бүхий оёдол авах боломжийг олгодог.
Энэ төрлийн гагнуурыг өндөр бат бэх хайлштай ган, титан суурьтай хайлш, түүнчлэн молибден, тантал, ниоби,вольфрам, цирконий, бериллий. Төрөл бүрийн бичил хэсгүүдийг нарийн боловсруулах, гагнах зориулалттай. Үүнийг пуужингийн шинжлэх ухаан, цөмийн эрчим хүч, нарийн багаж хэрэгсэл, микроэлектроник болон бусад олон салбарт ашигладаг.
Электрон цацрагийн технологитой зэрэгцээд лазер гагнуур бас өргөн тархсан. Энэ төрлийн гагнуурын төхөөрөмж нь когерент цацрагийн хэт орчин үеийн эх үүсвэр болох оптик лазер генератор юм. Лазер гагнуур ба электрон цацрагийн аргын үндсэн ялгаа нь вакуум камер шаарддаггүй явдал юм. Лазер технологийг ашиглан гагнуурын үйл явц нь агаарын орчинд эсвэл тусгай хамгаалалтын хий - нүүрстөрөгчийн давхар исэл, аргон, гели бүхий камерыг ханасан нөхцөлд хийгддэг.
