Тоосго нь бараг ямар ч зориулалтаар барилга байгууламж барихад ашиглаж болох маш алдартай барилгын материал юм. Ийм керамик чулуугаар барьсан орон сууцны байшин, үйлдвэрлэлийн цех, павильон, хашаа гэх мэт нь удаан эдэлгээтэй, маш сайн гүйцэтгэлээр ялгагдана. Барилгын дугтуй, суурь гэх мэтийг тусгай төрлийн зуурмагаар тоосгон өрлөгт бэхэлдэг.
Ийм хольцыг мэдээжийн хэрэг тодорхой дүрмийг чанд дагаж мөрддөг. Тогтсон технологийг зөрчсөн тохиолдолд тэдгээрийн зуурах нь бат бөх бүтэц болж ажиллахгүй бөгөөд ирээдүйд удаан үргэлжлэхгүй. Энгийнээр хэлэхэд, тоосгоны зуурмагийн брэндийг зөв сонгох ёстой.
Програмын онцлогууд
Тоосгоны байгууламж барих технологийг ойролцоогоор дараах байдлаар ашигладаг:
- Өрлөгийн зуурмаг нь өмнөх эгнээнд ихэвчлэн 1 см-ийн давхаргаар тархдаг. Үүний зэрэгцээ эгнээний урт нь 4 тоосго байна.
- Уусмалыг тэгшлээд гадаргууны ирмэгээр урд талаас нь авна.
- Уйлуулсан зуурмагийг тоосгон дээр түрхэж, дараа нь өмнөх дээр нь дарж, алхаар цохино.
Ийм өрлөгийн босоо давхаргын зузаан нь ихэвчлэн 0.8 см байдаг.
Заримдаа өрлөгийн ажилд арай өөр арга хэрэглэж болно. Энэ тохиолдолд уусмалыг зузаан давхаргатай эгнээнд тараана. Энэ тохиолдолд тавьсан тоосго нь хольцыг барьж авснаар өмнөх рүү шилждэг. Сүүлийнх нь энэ техникийг ("дарах") хэрэглэх үед босоо давхарга үүсгэдэг.
Аль өрлөгийн зуурмаг хамгийн тохиромжтой вэ: шаардлага
Тохируулсны дараа барилга байгууламж барихад ашигласан хольц нь:
- багасгах;
- crack;
- давс гарах;
- температурын өөрчлөлтийн нөлөөн дор нурах, хөгц;
- металл холбох хэрэгслийн зэврэлт үүсгэдэг.
Өрлөгийн зуурмагт дараах шаардлагыг тавина:
- тоосгонд өндөр наалддаг;
- хурдан хүч чадал;
- хуванцар.
Тоосгонд зуурмаг өндөр наалдсан нь өрлөгийг аль болох бат бөх болгож, мастерын ажлыг хөнгөвчилдөг. Хольцыг удаан хатааж, хатууруулнабарилгын ажлыг удаашруулна. Та бүхний мэдэж байгаагаар тоосго бол хүнд материал юм. Мөн хатуурах цаг байхгүй байсан өрлөгийн хэд хэдэн эгнээ, шингэн зуурмаг зүгээр л бутлах болно.
Тоосгоны бүтээцийг барих, хатуу уян хатан бус зуурмаг хэрэглэхийг удаашруулна. Мастер ийм хольц дээр чулуу тавихад хэцүү байх болно. Түүнчлэн уян хатан бус зуурмаг ашиглах нь эцсийн эцэст тоосгоны бүтцийн чанарт сөргөөр нөлөөлнө.
Холимог төрөл
Тоосгоноос барилга байгууламж барихад хоёр үндсэн төрлийн барилгын найрлагатай:
- универсал;
- тусгай.
Тоосгоны үений эхний төрлийн зуурмаг нь барилгачдын дунд хамгийн алдартай бөгөөд маш өргөн хэрэглэгддэг. Жишээлбэл, эдгээр хольцыг орон сууцны бага болон өндөр барилгуудын хана, хуваалт, хашаа, суурийг барихад ашигладаг.
Тусгай зуурмагийг тусгай нэмэлтүүд эсвэл өндөр агуулгатай цемент ашиглан бэлтгэдэг бөгөөд энэ нь тухайн нөхцөлд шаардлагатай шинж чанарыг өгдөг:
- галд тэсвэртэй;
- чийгийн эсэргүүцэл;
- түрэмгий орчинд тэсвэртэй.
Энэ төрлийн холимогийг жишээ нь үйлдвэрлэлийн танхим, яндан, суурийн хана барихад ашиглаж болно.
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Өрлөгт зориулсан брэндийн цементийн зуурмаг нь өөр байж болно. Гэхдээ ямар ч тохиолдолд ийм хольц нь хоёроос бүрдэх ёстойүндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
-
дүүргэгч;
- биндэр.
Бүх нийтийн өрлөгийн зуурмаг, ихэвчлэн тусгай зориулалтын зуурмаг үйлдвэрлэхэд элсийг дүүргэгч болгон ашигладаг. Ийм хольц дахь холбогч нь бараг үргэлж цемент юм. Өрлөгийн зуурмагийг ихэнх тохиолдолд энгийн усаар хаадаг.
Үндсэн бүрэлдэхүүнд тавигдах шаардлага
Өрлөгийн хольцыг үйлдвэрлэх элсийг ихэвчлэн том голыг ашигладаг. Энэ төрлийн карьерын материалыг бас ашиглаж болно, гэхдээ зөвхөн намхан байшинд зориулж хана барихад л болно.
Тоосгоны зуурмагийн брэнд нь бусад зүйлсээс гадна түүнийг үйлдвэрлэхэд ашигласан цементийн брэнд, мөн түүний хувийн жингээс хамаарна. Ийм материал нь үндсэндээ хатуурсны дараах бат бэхийн хэмжээгээр ялгаатай байдаг.
Бага агуулгатай цементийг байгаль орчны сөрөг хүчин зүйлд өртөөгүй, ачаалалгүй барилга байгууламж барихад ашигладаг. Илүү бат бөх материалыг хана, суурийг барихад зориулсан шийдлийг бэлтгэхэд ашигладаг. Ийм цементийн хамгийн түгээмэл брэнд бол жишээлбэл, M400 юм. Ашиглалтын явцад чийг, түрэмгий бодист өртдөг барилга байгууламж барихад тусгайлан зориулсан ийм төрлийн материалууд бас байдаг.
Цемент нь гидравлик холбогч бодисын бүлэгт хамаарна. Гэхдээ заримдаа аливаа барилга байгууламж барихдаа тэдгээрийг бас ашиглаж болноэнэ төрлийн агаарын материал. Үүнд, жишээлбэл, шавар, шохой, гипс орно. Ийм холбогчийг тусгай өрлөгийн зуурмаг бэлтгэхэд ашигладаг.
Шавар, жишээлбэл, ихэнх тохиолдолд ашиглалтын явцад өндөр температурт өртдөг барилга байгууламж барихад зориулагдсан найрлагыг холиход ашигладаг. Эдгээр нь жишээлбэл, яндан, зуух, задгай зуух байж болно. Тоосгоны өрлөгийн зуурмагийг шохой, гипс дээр хийх нь ховор байдаг. Ийм хольцыг цементээс хамаагүй дулаан гэж үздэг. Гэсэн хэдий ч тэд бага хүч чадлаараа ялгаатай байдаг. Ийм найрлагыг зөвхөн барилга доторх ачаалал багатай барилга байгууламжийг тавихад ашиглаж болно.
Ямар нэмэлтүүд хэрэглэж болно
Универсал зуурмагийг ихэвчлэн зөвхөн элс, цемент ашиглан хийдэг. Жишээлбэл, эдгээр хольцыг даацын хана, суурийг барихад ашиглах ёстой. Чухал ач холбогдол багатай байгууламжийг тавихдаа цементийн зуурмагийг хуванцаржуулагч болгон шохой нэмж хольж болно. Ийм хольц нь ердийн хүч чадлаас бараг доогуур биш юм. Үүний зэрэгцээ энэ нь илүү уян хатан бөгөөд энэ нь мастерын ажлыг хөнгөвчилдөг. Шохой нэмсэн хольцын гол сул тал нь чийгэнд тэсвэртэй бага зэрэгтэй байдаг.
Зарим тохиолдолд уусмалын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай полимер бодис хэрэглэж болно. Гэхдээ ийм нэмэлтийг ихэвчлэн зөвхөн үйлдвэрийн хуурай өрлөгийн хольцын найрлагад оруулдаг. Уусмалыг өөрийн гараар шууд газар дээр нь бэлтгэх үедБарилгад шохойг ихэнх тохиолдолд хуванцаржуулагч болгон ашигладаг.
Ижил шаврыг ихэвчлэн тусгай өрлөгийн зуурмаг үйлдвэрлэхэд галд тэсвэртэй нэмэлт болгон ашигладаг. Заримдаа ийм хольцыг шамотын үйрмэгээр хийдэг. Мөн өрлөгийн зуурмаг бэлтгэхдээ нэмэлтүүдийг ашиглаж болно:
- хүйлтийн эсрэг;
- хурдасгаж буй тохиргоо;
- чийг тэсвэрлэх чадвар, наалдалтыг нэмэгдүүлэх гэх мэт.
ГОСТ стандартын дагуу тоосгоны зуурмагийн тэмдэглэгээ
Барилга байгууламж барихад ашигласан хольцын шинж чанар нь өмнө дурдсанчлан цементийн брэнд болон холих бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эзлэх хувь зэргээс хамаарна. Та шийдлийн хүч чадлын зэрэг, түүний зорилгыг юуны түрүүнд түүний брэндээр тодорхойлж болно. Доорх хүснэгтэд ГОСТ-ын дагуу 1 м3 элс/зуурмаг тутамд цементийн кг-ын зарцуулалтаас сүүлийн үеийн хамаарлыг харуулав.
| Цемент/зуурмагны зэрэг | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 |
| 400 | 350/400 | 255/300 | 100/240 | 140/175 | - | - |
| 300 | 470/510 | 340/385 | 270/310 | 185/225 | 105/135 | - |
| 200 | - | - | 405/445 | 280/325 | 155/190 | 25/95 |
Тоосгоны цементийн зуурмагийн зэрэг, ялангуяа шахалтын бат бэхийг тодорхойлно.
Энэ үзүүлэлтийн дагуу хольцыг нэлээд энгийн схемийн дагуу сонгоно. Ийм материалын брэндийг тодорхойлохын тулд та тоосгоны брэндийг хоёр хуваах хэрэгтэй. Ийм байдлаар та ямар ч барилга байгууламж барих шийдлийг сонгож болно - хүнд эсвэл бага ачаалалтай. Өөрөөр хэлбэл, барьж буй бүтцийн ач холбогдлоос хамааран M150 чулууг M50 эсвэл M75 гэж сонгоход тоосгоны ажилд ямар төрлийн зуурмаг хамгийн тохиромжтой вэ гэсэн асуултын хариултыг өгнө.
Өрлөгийн зуурмаг худалдаж авах, хийхдээ энэ дүрмийг заавал дагаж мөрдөх шаардлагатай. Цементийн хольц ба тоосго нь ус шингээх чадвар, хүч чадлын янз бүрийн зэрэгтэй байдаг. Тиймээс зарим нэг зөрчилдөөн байдаг - шийдэл нь илүү хүчтэй байх тусам өрлөг сул байна. Тоосго нь хүчтэй хольцын агшилтын даралтыг тэсвэрлэхгүй байж болох бөгөөд энэ нь хэв гажилт, эвдрэлд хүргэдэг.
Тиймээс керамик материалын хольцыг бүтцийн ачааллын зэргээс хамаарч сонгоно. Жишээлбэл, хотын захын хороололд байшин барихаар шийдсэн хүмүүс гаднах хананы тоосгоны ажилд ямар төрлийн зуурмаг хамгийн тохиромжтой болохыг сонирхож байна. Энэ төрлийн байгууламжийг барихад ашиглаж болнокерамик чулуу M75-аас M200 хүртэл. Үүний дагуу хольцыг 50-100 зэрэглэлд ашигладаг.
Хөдөлгөөн
Өрлөгийн чанар нь түүний давхаргыг хэр жигд дүүргэхээс хамаарна. Тоосгоны хоорондох агаарын хоосон зайг урьдчилан сэргийлэхийн тулд зуурмаг нь тодорхой хэмжээний хөдөлгөөнтэй байх ёстой. Холимог дахь энэ үзүүлэлт нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувь хэмжээ, түүнчлэн тэдгээрийн шинж чанараас хамаарна.
Энэ үзүүлэлтийн дагуу тоосгоны ажилд зориулсан ердөө 4 төрлийн зуурмаг байдаг - Pk1-ээс Pk4 хүртэл. Үүнд: гэж үздэг.
- Pk1 хольц нь чичиргээт нурангид маш тохиромжтой;
- Pk2 - чичиргээгүй;
- Pk3 - хөндий тоосго, керамик чулуунд зориулагдсан;
- Pk4 - өрлөгийн хоосон зайг дүүргэх зориулалттай.
Хоол хийхдээ ямар дүрмийг баримтлах ёстой
Тоосгоны ажилд ямар маркийн зуурмаг тохирох нь тодорхой байна. Ийм хольцын шинж чанарыг керамик материалын шинж чанараас хамааран тодорхойлно. Гэхдээ мэдээжийн хэрэг шийдэл нь зөв бэлтгэгдсэн тохиолдолд л шаардлагатай шинж чанартай байх болно. Зөвхөн энэ тохиолдолд эцсийн шийдэл нь өндөр чанартай болж, өрлөг нь өөрөө бат бөх байх болно.
Бэлэн хуурай найрлага болон бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс холимог бэлтгэхдээ түүний бүрэн жигд байдалд хүрэх нь чухал юм. Саяхан ийм уусмалыг тэвш эсвэл төмрийн хуудсан дээр зуурсан.хүрз, зээтүү ашиглан. Гэвч өнөөдөр ихэнх тохиолдолд жижиг хөдөөгийн байшингийн эзэд ч гэсэн үйлдвэрлэх зориулалттай тусгай тоног төхөөрөмж, түүний дотор өрлөгийн хольцтой байдаг. Бидний цаг үед хотын захын хорооллын эзэд бетон зуурагчдад шийдэл гаргадаг. Энэ төхөөрөмжийг ашиглах үед бэлэн хольц нь жигд байдгаараа хамгийн өндөр чанартай байдаг.
Эхлээд зуурмагийн хуурай хэсгүүдийг бетон зуурагчийн бункерт хийнэ. Хэдэн минутын турш хольсны дараа ийм төхөөрөмжийг унтраадаг. Дараа нь түүнд заасан хэмжээний 75% ус хийнэ. Дараагийн шатанд уусмалыг дахин 5 минутын турш хутгана. Үлдсэн усыг бетон зуурагчийн бункерээс өрлөгийн сав руу шилжүүлсний дараа нэмнэ.
Цементийн уусмалыг бэлтгэхийн өмнө ямар нэгэн тусгай бэлдмэл, мэдээжийн хэрэг шаардлагагүй. Цорын ганц зүйл бол энэ материалыг зуурахдаа ашиглахаасаа өмнө түүний гаргасан огноог заавал харах ёстой. Өрлөгийн хувьд хуучирсан цементийг бүү ашигла. Жишээлбэл, гарснаас хойш зургаан сарын дараа энэ материалын бат бөх чанар хэд хэдэн удаа буурдаг. Үүний дагуу түүгээр бэлтгэсэн тоосгоны цемент-элсний зуурмагийн брэнд ч буурч байна.
Энэ материалыг мэдээж хуурай газар хадгална. ЗХУ-д маш сайн чанарын цементийг шатаах замаар үйлдвэрлэдэг байсан бөгөөд түүний бөөгнөрөл нь нойтон байвал эвдэрч, бетон хийц тавих, цутгахад аюулгүй ашиглаж болно. Энэ төрлийн орчин үеийн материалтусгай химийн бодис ашиглан үйлдвэрлэсэн. Олон гар урчуудын үзэж байгаагаар энэ нь чанарын хувьд Зөвлөлтийнхээс доогуур байдаг. Тиймээс харамсалтай нь бөөгнөрсөн орчин үеийн портланд цементийг ашиглах боломжгүй юм.
Тоосгоны наалдсан зуурмагийг зуурахаас өмнө элс шигших шаардлагатай. Эцсийн дүндээ түүнд ямар ч органик хольц, хог хаягдал үлдэх ёсгүй.
Орцын тоо
Үйлдвэрээс бэлтгэсэн өрлөгийн зуурмагийн брэндийг ихэвчлэн савлагаан дээр энгийн байдлаар заадаг. Барилгын талбайд ижил төстэй найрлагыг шууд холих үед бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эзлэхүүний тодорхой хувь хэмжээгээр нэгтгэдэг.
Өрлөгийн зуурмаг бэлтгэх үед цемент/элсний харьцааг ихэвчлэн дараах байдлаар ашигладаг: 1/2, 1/3, 1/4 эсвэл 1/5. Хуванцар уусмалыг ихэнх тохиолдолд ижил аргаар хийдэг. Өрлөгчдийн дунд энэ төрлийн хамгийн алдартай хольцыг цемент / элс / шохойн 1/5/1 харьцаагаар бэлтгэдэг.
Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бетон зуурагчинд уусмалын гаралт тийм ч их биш байхаар байрлуулна. Цементийн өрлөгийн хольц нь ойролцоогоор 2-2.5 цагийн дотор хатуурдаг. Өөрөөр хэлбэл, 1-1.5 цагийн дотор бетон зуурагчаар бэлтгэсэн хэсгийг боловсруулах ёстой.
Галд тэсвэртэй нэгдлүүдийг бэлтгэх
Цементийн өрлөгийн зуурмагийн брэндийг хэрхэн сонгох, ямар хэмжээгээр хольж болох талаар бид дээрээс олж мэдсэн. Гэхдээ энэ төрлийн галд тэсвэртэй найрлагыг хийх зөв арга юу вэ? Эзлэхүүний харьцааийм шийдэл нь үндсэндээ тодорхой газар нутагт олборлосон шаврын шинж чанараас хамаардаг. Тарган байх тусам хольц руу илүү их элс асгах хэрэгтэй. Ийм зуурмаг нь өрлөгийн хувьд тохиромжтой эсэхийг нэлээд энгийн аргаар шалгадаг. Үүнийг хийхийн тулд эхлээд янз бүрийн харьцаатай хольцын жижиг хэсгүүдийг хийнэ. Дараа нь тус бүрээс бөмбөг өнхрүүлэн 1 м-ийн өндрөөс шиднэ. Ийм туршилтын үед хагардаггүй уусмал тохиромжтой гэж үзнэ.
