Зуухыг үйлдвэрийн болон барилгын материалыг өндөр температурт боловсруулахад ашигладаг. Ийм тоног төхөөрөмж нь өөр өөр дизайн, хэмжээ, тэдгээрийн үйл ажиллагааны онцлогтой байж болно. Бөмбөр эсвэл эргэлтэт зуух нь сегментэд тусдаа байр эзэлдэг бөгөөд энэ нь задгай түүхий эдийг үр ашигтай хатаах боломжийг олгодог.
Нэгж загвар
Бөмбөрийн зуухны үйлдвэрлэлийн загварууд нь ихэвчлэн тоосгон галд тэсвэртэй доторлогоотой ган хоолойгоор хийгдсэн байдаг. Төлөвлөлтийн урьдчилсан нөхцөл нь цилиндрийг тэнхлэгээ тойрон 30-250 эрг / мин хурдтайгаар эргүүлэх боломжийг хангах явдал юм. Үүний дагуу бөмбөрийн диаметр том байх тусам эргэлтийн хурд бага байх болно. Хөдөлгөөнийг халуунд тэсвэртэй металлаар хийсэн булны дагуу холхивчийн тавиур дээр бэхэлсэн босоо амаар хангадаг. Тусдаа камерт байрлуулсан түлшний материалыг (хий, газрын тос, бензин эсвэл хатуу түүхий эд) шатаах явцад дулааны нөлөөлөл үүсдэг. Зарим хувилбаруудад эргэдэг зууханд хэрэгжүүлдэг дулааны солилцооны төхөөрөмжүүд байдагшарах, хатаах туслах процессууд.
Зуухны ажиллах зарчим
Бөмбөр хэлбэртэй цилиндр сав нь хэвтээ байрлалтай харьцуулахад бага зэрэг налуутай байдаг - энэ нь хөдөлгөөн эхлэх анхны байрлал юм. Гэхдээ асаахаас өмнө бүтцийн хөндийг ажлын материалаар дүүргэдэг. Ажлын хэсэг нь бөмбөрийн дээд хушуугаар тэжээгддэг. Дараа нь оператор бүтцийг хааж, цахилгаан моторыг асаана. Ашиглалтын явцад эргэдэг зуух нь хутгасан бодисыг циклээр доош буулгаж, масс дээр халуун хийг үлээлгэдэг. Дулааны урсгалыг гаднах галын хайрцгаар хийж болно, гэхдээ сонгодог загварт хий үйлдвэрлэх ажлыг хүрд дотор хийдэг. Хоёрдахь тохиолдолд Бунсен шарагчийг идэвхжүүлж болох бөгөөд энэ нь зуухны цорго хоолойгоор дөл үүсгэдэг. Ийм ажлыг гүйцэтгэхэд газрын тос, хий, буталсан нүүрс эсвэл модны үйрмэг хэлбэрээр түлшний нэмэлт эх үүсвэр шаардлагатай.
Дулаан боловсруулалтын бүс
Ажлын бүх мөчлөгийн туршид үйлчилж буй материал нь боловсруулсан массын нэг буюу өөр төлөвийг тодорхойлдог өөр өөр температурын нөхцөлд зуухны хийтэй хэд хэдэн удаа уулзаж болно. Зууханд дулааны боловсруулалтын шинж чанараас хамааран дараахь бүсүүдийг ялгадаг:
- Хатаах бүс. Энэ хэсгийн зай нь бөмбөрийн нийт багтаамжийн 25-35% орчим байна. Ойролцоогоор 930 ° C-ийн температурт хий нь чийгийн ууршилтын процессыг хангадаг.
- Халаалтын бүс. Энэ хэсэгт боловсруулалтыг температурын урсгалаар гүйцэтгэдэг1100 ° С хүртэл. Халаалтыг гуравдагч этгээдийн химийн урвалын боломжит дэмжлэгтэйгээр шаталтын бүтээгдэхүүнээс дулаан дамжуулах дэвсгэр дээр гүйцэтгэдэг.
- Температур зөөлрүүлэх бүс. Энэ бүсэд температурын эмчилгээний горим нь 1150 ° C байж болно. Эргэдэг зуухны энэ хэсгийн гол үүрэг нь материалын задгай бүтэц дэх илүүдэл агаарыг бүрэн шатаах явдал юм.
- Хөргөх бүс. Энэ үе шатанд зорилтот материал нь хүйтэн урсгалд өртөж, хатуурдаг. Бэлдэцийн зарим металл мөхлөгүүд мөн энд бор улаан өнгөтэй исэлдэж болно.
Тоног төхөөрөмжийн техникийн болон ашиглалтын онцлог
Материалын агуулгын хөдөлгөөнтэй хамт нэгжийг эргүүлэх нь түүний үр ашиг, галлах чанарыг нэмэгдүүлдэг. Ялангуяа давуу тал нь урт хоолойт бүтцийг ашиглах явдал бөгөөд үүний ачаар дулааны эрчим хүчний хэрэглээг багасгадаг. Бөмбөрийн хэмжээ урт байх тусам мөхлөгүүд нь савны доторх хөдөлгөөний явцад зуухны хийнүүдтэй харилцан үйлчилдэг. Үүний дагуу бүтээмжгүй дулааны алдагдлыг багасгадаг. Түлшний жигд байдлыг тэмдэглэх нь зүйтэй бөгөөд энэ нь задгай материалын дулааны боловсруулалтын чанарт нөлөөлдөг. Жишээлбэл, буталсан гипс, клинкер хэлбэрээр цементийн түүхий эдийг эргүүлэх зуух нь массыг шингэлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр нэгэн төрлийн бүтэцтэй болно. Заримдаа хэд хэдэн түүхий эдийн бүлгийг кальцийн силикат, шохойн чулуу, шавар зэргийг нэмдэг. Эргэлтийн явцад хүрд нь бараг ганц бие үүсгэдэгбүтээгдэхүүний тогтвортой байдал.
Зуухны дулааны хүчийг тооцоолох
Материалыг жигд шатаахын тулд түүний хөдөлгөөнийг зуухны бүхэл бүтэн уртын дагуу оновчтой хурдны горимоор хангах шаардлагатай. Хөдөлгөөний хурд нь нэг талаас шаардлагатай урвалыг гүйцэтгэх нөхцлийг бүрдүүлэх ёстой бөгөөд нөгөө талаас массыг талсжих төлөвт байлгахгүй байх ёстой, эс тэгвээс аль хэдийн олж авсан технологийн шинж чанар алдагдах болно. Зөв мотор сонгосноор эрчим хүчний оновчтой тэнцвэрт байдалд хүрч болно.
Үндсэн түвшинд эргэдэг зуухны тооцоог дулааны боловсруулалтын саванд байгаа материалын оршин суух хугацаанд үндэслэн хийдэг - хуурай аргын хувьд интервал нь дунджаар 1.5-2 цаг, нойтон үед. арга, 3-3.5 цаг. Мөн шатаах процессыг дуусгах хугацааг харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь хуурай боловсруулалтанд 1 цаг, нойтон шатаах үед 1.5 цаг байх болно. Хүчний хувьд цахилгаан мотор нь Үйлдвэрийн нэгжийн хувьд 40-1000 кВт-ын хүчин чадалтай стандарт ажлуудыг гүйцэтгэхэд зориулагдсан. Туслах холболтын холболт, бэхэлгээний шинж чанар, үндсэн шаталтын найрлагад өөрчлөх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг оруулах зэргийг харгалзан тусгай үзүүлэлтүүдийг тодорхойлдог.
Эргэдэг зуухны доторлогоо
Ашиглалтын оновчтой параметрүүдийг сонгохоос гадна засвар үйлчилгээ нь галын чанарт нөлөөлнө. Техникийн өндөр түвшинд байлгахад чиглэсэн гол үйл ажиллагааны нэгЗуухны гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь түүний доторлогоо байх болно. Үндсэндээ энэ нь халуунд тэсвэртэй материал ашиглан бөмбөрийн металл гадаргууг тусгаарлах явдал юм. Дулаан тусгаарлах функцийг цутгамал галд тэсвэртэй бетон, тоосгоор үр дүнтэй гүйцэтгэдэг. Гэхдээ доторлогооны дараа ч гэсэн эргэдэг зуух нь ижил бетоны бүтцийг жижиг ан цав үүсэхээс хамгаалдаг хамгаалалтын бүрхүүлээр бүрсэн байх ёстой. Доторлогоо нь өөрөө зуухны бүтцийн хэмжээнээс хамаарч 8-аас 30 см-ийн зузаантай байна. Галд тэсвэрлэх чадварыг 1000-1200 хэмийн температурт тооцоолох ёстой.
Дүгнэлт
Зуухны төхөөрөмжийг өнөөдөр барилгын хольц, плитаны материал, хатаах шаардлагатай бүх төрлийн хэрэглээний материал үйлдвэрлэхэд өргөн ашиглаж байна. Эргэдэг зуухны давуу талууд нь өндөр бүтээмж, дулааны нөлөөллийн чанарыг агуулдаг боловч сул талгүйгээр үйл ажиллагаа нь бүрэн гүйцэд биш юм. Энэхүү тоног төхөөрөмж нь том хэмжээсүүд, асар том ажлын хэсгүүд, автоматжуулалтын түвшин бага зэргээр тодорхойлогддог. Үүн дээр цахилгаан хангамжийн шаардлагыг нэмэх нь зүйтэй. Бүрэн циклийн үйлдвэрлэлд бөмбөрийн зуухнууд нь 380 В сүлжээ, түүнчлэн агааржуулалт, хөргөлтийн системд холбогдсон байдаг.
