Өнөөдөр өндөр хурдны ган нь төрөл бүрийн металл боловсруулах цорго, зүсэх багаж үйлдвэрлэх тэргүүлэх материал хэвээр байна. Ийм хайлшийг ихэвчлэн машин хөрөө, өрөмдлөг, өрөм үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Одоо гарч ирсэн олон төрлийн карбидын нийлмэл болон керамик материалууд нь боловсруулалтын илүү сайн гүйцэтгэлийг бий болгож байгаа хэдий ч өндөр хурдны багажны ган нь байр сууриа баттай хадгалдаг.
Ийм хайлшийг нарийн төвөгтэй зүсэгч багаж үйлдвэрлэхэд өргөн ашиглах нь өндөр бат бэх (68 HRC хүртэл) ба халуунд тэсвэртэй (тэдгээр нь температурт ч гэсэн ажлын шинж чанараа алддаггүй) хосолсонтой холбоотой юм. 650 ° C) өндөр зуурамтгай чанар бүхий ижил төстэй үзүүлэлтээс хамаагүй өндөр байнакарбидын нийлмэл материал. Нэмж хэлэхэд, өндөр хурдны ган нь маш өндөр ажиллах чадвартай бөгөөд энэ нь даралт болон зүсэлт зэрэгт сайн ажиллах чадвартай гэсэн үг юм.
Ийм хайлш ямар шинж чанартай байх нь хайлшийн нэмэлтээс хамаарна. Ихэвчлэн өндөр хурдны ган нь хром, молибден, вольфрам, кобальт, ванади агуулсан олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй систем юм. Төрөл бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд байгаа эсэх, тэдгээрийн эзлэх хувийн жинг шошголохдоо зааж өгсөн болно. Энд байгаа P үсэг нь ган нь өндөр хурдтай гэсэн үг бөгөөд дараагийн зураг нь вольфрамын хувийг харуулж байна. Цаашдын үсэг нь бусад хайлшийн элементүүд байгааг илтгэж, үсгийн дараах тоонууд нь хайлш дахь массын хувийг заана. Тэгэхээр М үсэг нь системд молибден, F - ванади, К - кобальт, А - азот байгааг илтгэнэ.
Хайлшлах нэмэлтийн агууламжаас хамааран өндөр хурдны ганг вольфрам, молибден, вольфрам-молибден гэж ангилдаг. Тусгай бүлэгт кобальтаар хайлуулсан металлууд ялгардаг. Ийм хайлшийг дүрмээр бол халуунд тэсвэртэй хайлшаас боловсруулахад хэцүү эд ангиудыг боловсруулахад ашигладаг. Ванадий хайлшаар хайлуулсан өндөр хурдны ган нь голчлон "дуусгах" гэж нэрлэгддэг багаж хэрэгсэл болох гулдмай, хайч болон бусад зүйлийг үйлдвэрлэх зориулалттай.
Хамгийн түгээмэл, магадгүй хамгийн эртний брэнд болох өндөр хурдны ган P18 нь нарийн төвөгтэй, хэлбэртэй утас хайчлах хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Өндөр чанартай металл боловсруулах стандарт хэлбэрийн хэрэгслийг голчлон P9 ангийн хайлшаар хийдэг. Тээрэмдэх таслагч, таслагч гэх мэт зүйлсийг түүгээр хийдэг.
Ашиглалтын температурын горимын дагуу өндөр хурдны ган нь ердийн, өндөр, өндөр халуунд тэсвэртэй хайлш гэсэн гурван ангилалд хуваагддаг. Эхний бүлэгт вольфрам (P18, P9) ба вольфрам-молибден (P6M5) орно. Ийм зэрэглэлийг өнгөт металл, бүтцийн ган, цутгамал төмрийг боловсруулахад ашигладаг.
Хоёрдугаар ангиллын материалууд нь кобальт, нүүрстөрөгч, ванадийн маш өндөр агууламжтайгаараа онцлог юм. Энэ бүлгийн хамгийн алдартай брэнд бол R6M5F3 юм. Ванадийн ган нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Тэдний цорын ганц ноцтой дутагдал нь нунтаглах чадвар муу, учир нь ванадийн карбидын хатуулаг нь цахилгаан корунд нунтаглах хүрднээс дутахгүй.
Эцэст нь гуравдугаар ангиллын ган нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай байдаг тул халуунд тэсвэртэй, зэвэрдэггүй, титан хайлшийг боловсруулахад тохиромжтой. Өөр нэг онцлог шинж чанар нь олон тооны хайлшийн элементүүд юм. Энэ бүлэгт 3V20K20Kh4F, V11M7K23 болон бусад брэндүүд багтдаг.