Металл хийц, эд ангиудыг боловсруулах технологи нь механик аргуудыг өргөнөөр ашигладаг. Ийм үйл ажиллагааг аж үйлдвэрийн машин, гар цахилгаан хэрэгсэл гэх мэтээр гүйцэтгэдэг Хатуу материалыг боловсруулах илүү орчин үеийн чиглэлүүд нь дулааны нөлөөлөлтэй холбоотой байдаг. Мөн зүсэгч бамбар нь энэ аргыг хэрэгжүүлдэг хамгийн хүртээмжтэй хэрэгсэл юм.
Тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалт
Хоёр хоолойт эсвэл тарилгын таслагчийн загваруудыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд үүнд техникийн хүчилтөрөгчийн хангамж (ажлын хольц) нь хоёр урсгалд хуваагддаг. Дээд суваг нь гар хийцийн толгой руу хийг өндөр хурдтайгаар хүргэдэг. Дараа нь хольц нь амны хөндийн гол цорго дамжин өнгөрдөг. Багажны энэ хэсэг нь ажлын хэсгийг шууд зүсэх үүрэгтэй. Процесс ба халаалтын шинж чанарыг хянахын тулд хавхлагатай хяналтын хавхлагыг суурилуулсан. Ихэвчлэн энэ төхөөрөмжийг дээд хэсэгт гүйцэтгэдэг.корпус. Доод хоолой нь эргээд хийг шатамхай хийтэй холих тусгай камер руу чиглүүлдэг. Үүний үр дүнд температур, хурдны тэнцвэрт байдал хангагдана. Зарим газарт толгойн доторх хоёр хүчилтөрөгч, нэг шатамхай урсгалыг холих гурван хоолойт хий таслагч төхөөрөмжтэй байх нь илүү ашигтай байдаг. Ийм загваруудын давуу тал нь тусгай холих тасалгаанаас салах явдал бөгөөд энэ нь өөрөө "арцах" аюултай байв. Ийм нөхцөлд хольц нь эсрэг чиглэлд хөдөлдөг.
Таслагч хэрхэн ажилладаг вэ
Механик багажаас ялгаатай нь хийн төхөөрөмж нь зорилтот хэсэгт шууд харьцдаггүй, харин ажлын үндсэн хэсэгт зөвхөн хүчилтөрөгчийг шатамхай хийтэй холино. Үүний үр дүнд урьдчилан халаах дөл үүсэх, зорилтот ажлын хэсэг рүү чиглэсэн үйл явц нь хүчилтөрөгчийн хайчлах тийрэлтэт үүсэх замаар дагалддаг. Ашигласан хийн төрлөөр ялгаатай зүсэгчийн янз бүрийн хувилбарууд байдаг боловч зарчмын хувьд тэдгээрийн үйл ажиллагааны зорилго өөрчлөгддөггүй. Зүсэх техник нь ялгаатай байж болохгүй - жишээлбэл, бүтцийн хувьд зүсэлт нь жад, гадаргуу эсвэл тусгаарлалт байж болно. Металлын бүх нийтийн хийн таслагч нь 3-аас 300 мм-ийн зузаантай зүсэх боломжтой хэд хэдэн горимыг ашиглах боломжийг олгодог тул энэ ангилал ч хамаагүй юм. Энэ тохиолдолд төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, тийрэлтэт онгоцны чиглэл нь хамаагүй. Хамгийн гол нь харьцахдаа бие махбодийн эргономик юм. Компакт төхөөрөмж нь янз бүрийн тохиргоог хүлээн авах боломжтойзохих ур чадвараар зүсэх.
Хэрэгслийн сортууд
Нэг төвөгтэй чухал үйлдлүүдийн тухайд бүх нийтийн таслагчийн чадвар хангалтгүй байж магадгүй юм. Ийм загварууд нь нарийн тодорхойлогдсон дизайн, үйл ажиллагааны уян хатан чанартай байдаг боловч энэ нь олон төрлийн тусгай даалгаварт тохиромжгүй байдаг. Жишээлбэл, өндөр бүтээмж шаарддаг алслагдсан ажлын хувьд савтай шууд холбогддог пропан бамбар ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ төрлийн загварууд нь барилгын талбайд сайн ажилладаг, том металл байгууламжид нарийн төвөгтэй, гүн зүсэлт хийдэг. Үүний эсрэгээр, пропан савтай холбогддог, гэхдээ бага хүчээр ажилладаг жижиг форматтай аялалын таслагч нарийхан шугам байдаг. Аж үйлдвэрийн цехүүдэд керосин таслагчийг ихэвчлэн ашигладаг. Энэ төрлийн хийн аппарат нь өндөр гүйцэтгэлтэй, гэхдээ зөвхөн төвлөрсөн түлшний хангамжид холбогдсон үед л боломжтой байдаг. Энэ тохиолдолд аюулгүй байдлын өндөр шаардлага тавьдаг тул шатаагч нь олон төрлийн хамгаалалтын системээр тоноглогдсон байдаг.
Зөөврийн загваруудын онцлог
Загварын үүднээс авч үзвэл энэ нь ахуйн хэрэглээний хамгийн оновчтой шийдэл юм. Компакт төхөөрөмж нь металл гадаргуу дээр шатамхай тийрэлтэт нийлүүлэх зориулалттай цорго юм. Пропан загваруудын нэгэн адил энэ нь ажлын хольцын эх үүсвэр болох хийн коллет цилиндрт холбогдсон байна. Энэ нь бүрэн хэмжээний таслагч биш, харин ч илүү гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэйшарагч. Тиймээс боловсруулах явцад дулааны нөлөөллийн эрчмийн хяналттай параметрүүд чухал байх болно. Ялангуяа ахуйн хэрэглээний зөөврийн бамбар нь бамбарын температурыг 1300 ° C хүртэл байлгадаг. Энэ ангийн мэргэжлийн загварууд нь 2800 ° C хүртэл дулааны нөлөө үзүүлдэг. Зорилтот материалын хувьд хөнгөнцагаан, зэс, цагаан тугалга гэх мэт хайлмал багатай металл, хайлш орно. Гэхдээ дахин хэлэхэд энэ хэрэгсэл нь бүтцийг огтлохоос илүүтэйгээр хайлуулдаг. Ажлын хэсгийн хэт хэв гажилтгүйгээр үр ашигтай, үнэн зөв зүсэхийн тулд эрчимтэй дулааны тийрэлтэт горимыг ашиглана уу.
Таслагчийг тохируулах заавар
Ажлын өмнө багажийг техникийн болон бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгана. Холбох элементүүд, функциональ эд анги, хэрэглээний материалын чанарыг үнэлэх шаардлагатай. Холбох хэрэгсэлд онцгой анхаарал хандуулдаг - ялангуяа хий нийлүүлэх хоолойн битүүмжлэл. Дараа нь хийн хангамжийн холболтыг хийнэ. Энэ ажиллагааг урсгалтай холбох хэрэгслийг ашиглан гүйцэтгэдэг. Хоолойн загвараас хамааран баруун эсвэл зүүн урсгалтай холболтын төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагатай. Жишээлбэл, хэрэв та хүчилтөрөгчтэй ажиллахаар төлөвлөж байгаа бол баруун гар утас ашиглана. Эвдрэл, дараа нь гоожих эрсдэлийг арилгахын тулд хийн таслагчийг цоожтой тусгай бэхэлгээ ашиглан лааз дээр суулгана. Энэ механизм нь бэхэлгээний бүсэд санамсаргүй байдлаар дарагдсан ч хоолойг цилиндрээс холдуулахыг зөвшөөрөхгүй.
Ажиллаж байнапроцесс
Зүсэх үйл явцыг зөвхөн гагнуурын тусгай төхөөрөмжид эхлүүлэх ёстой. Хамгийн багадаа оператор нүдний шил, бээлий, галд тэсвэртэй хувцас өмсөх ёстой. Галын дөл нь холбогдсон хоолой руу чиглэсэн бөгөөд сүүлийнх нь эргээд таслагчийн физик зохицуулалтад саад учруулахгүй байхаар байрладаг. Цилиндрийг шууд ажлын байрнаас хол байрлуулна. Дүрэм журмын дагуу 5 м-ийн зайтай байх ёстой. Түүгээр ч зогсохгүй процессыг өөрөө гадаа эсвэл дотор нь зохион байгуулж болно, гэхдээ үр дүнтэй агааржуулалттай. Бүх зүйл ажиллахад бэлэн болсон үед халаалтын хольцын хавхлага нь хийн таслагч дээр нээгдэнэ. Энэ үеэс эхлэн бамбар нь зүсэх идэвхтэй тийрэлтэт онгоцыг үйлдвэрлэж эхэлнэ. Төхөөрөмжийг ажлын хэсэг рүү чиглүүлэх нь гөлгөр, чичиргээ, чичиргээгүй байх ёстой. Бүтэц зузаан байх тусам барих хугацаа урт байх ёстой.
Багажийн засвар үйлчилгээ
Ажлын үе шатуудын дараа бие даасан хэсгүүдийн байдлыг шалгаж, багажийн дизайныг дахин өөрчлөх шаардлагатай. Бамбарыг зөвхөн цорго руу тоос шороо, шороо, жижиг зүйл орох эрсдэлгүй цэвэр, чийгшил багатай орчинд хадгална. Хэрэв ашиглалтын явцад багажны вакуум илэрсэн бол барилгын төрлөөс хамааран дараахь үйлдлүүдийг хийх шаардлагатай:
- Бариулаас үзүүрийг нь салгаж, форсункийн механизмыг цэвэрлэ.
- Шургыг салгаж, мөн форсункийг цэвэрлэ.
Зүсэгч бамбарыг тогтмол ашиглах үед,металл, бие даасан элементүүдийн эрчимтэй элэгдэл ажиглагдаж байна. Тохирох сэлбэг хэрэгслийг нөөцлөх замаар үүнд бэлтгэх хэрэгтэй. Жишээ нь, зэс холих камер, гуулин хавхлагын гол (500 орчим үйлдлийн цикл), амны хөндий, бариул зэрэг нь хамгийн их элэгдсэнд тооцогдоно.
Металл зүсэх аюулгүй байдлын шаардлага
Амжилттай ажиллах үндэс нь тоног төхөөрөмж гэж аль хэдийн хэлсэн. Гэхдээ та аль хэдийн эхэлсэн процесст хамаарах аюулгүй байдлын зарим дүрмийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тиймээс, булны эргүүлэх үед бүх самар, эрэг нь санамсаргүйгээр сулрахаас сэргийлдэг хүчтэй хавчаартай байх ёстой. Сувгуудыг өөрөө 6 секундээс илүүгүй хугацаанд нээх боломжтой. Цаашилбал, нээлттэй холбох хэрэгслээр дамжуулан багаж нь амны хөндий тус бүрийн ижил түвшнээс 1.5 дахин их даралттай агаарыг сорох ёстой. Хийн таслагчийн холболтын бүх элементүүдийг урьдчилан цэвэрлэж, тосыг нь арилгана. Хийн хангамж бүрэн тасартал цорго дахь даралтыг бууруулж эхлээд багажийг үе шаттайгаар зогсооно.
Таслагчийн алдартай загварууд
Хямд төсвийн шийдлийн хувьд бид энгийн боловч найдвартай KOVEA төхөөрөмжийг санал болгож болно. Энэ бол үйлдвэр, авто засварын газар, үйлчилгээний газруудад амжилттай хэрэглэгддэг бамбар KT-2008 бүх нийтийн хайчлах бамбар юм. Галын хүч нь 3.5 кВт боловч энэ нь стандарт металл хоосон зай, бүтцийг боловсруулахад хангалттай. Өөр шийдэл болгон бид REDIUS R3P-01M болон KRASS загваруудыг санал болгож болноR3P-02M. Эдгээр нь нүүрстөрөгч багатай гангаар ажилладаг дунд сегментийн төлөөлөгчид юм. Эдгээр өөрчлөлтийн давуу талууд нь бамбарын хүчийг тохируулах, буцах цохилтыг эсэргүүцэх зэрэг орно.
"Svarog R3P-32-R" загвар нь найдвартай байдлын өндөр түвшинг харуулж байна. Энэ хэрэгсэл нь бага нүүрстөрөгчийн ган зэрэг хуудас болон зүсэлтийн ган хоёуланг нь зүсэх боломжийг олгодог. R3P-32-R-ийн аналог нь өөр нэг KOVEA огтлох бамбар бөгөөд TKT-9607 бамбараар гүйцэтгэдэг. Энэ загвар нь ажиллагаа, гүйцэтгэл, пьезо гал асаах сонголт зэрэг давуу талуудыг хослуулсан.
Хамгийн сайн сонголтыг хэрхэн сонгох вэ?
Худалдан авахдаа багажийг хийхэд ашигласан материал, хавхлагын бариулын диаметр, дэмжигдсэн зүсэх горим гэх мэтийг харгалзан үздэг. Материалаас гууль нааж, хөнгөн цагаанаас татгалзах нь зүйтэй. Ямар ч тохиолдолд гуулинаар хийсэн холбох хэрэгсэл, холбох хэрэгсэл, холбох хэрэгсэл нь өндөр хүч чадал, бат бөх чанарыг харуулдаг. Хуванцар нь бүх практик, хөнгөн байдлын хувьд хурдан элэгддэг тул хүсээгүй юм. Хавхлагын бариулын диаметрийн хувьд өндөр гүйцэтгэл шаарддаг ердийн үйл ажиллагааны хувьд 40 мм-ийн стандарт хэмжээтэй байхыг зөвлөж байна. Үүний зэрэгцээ, нэг удаагийн цэгийн ажлыг хавхлагын зузаан багатай хийн таслагч илүү үр дүнтэй гүйцэтгэх болно. Багаж хэрэгслийн төрөл, үйл ажиллагааны зарчмыг сонгохдоо төлөвлөсөн ажлын шинж чанараас ихээхэн хамаардаг. Хэрэв сонголт нь тарилгын загварт таалагдсан бол холих камер нь зэс эсвэл түүний хайлшаар хийгдсэн хувилбарт давуу эрх олгох нь дээр.
Дүгнэлт
Янз бүрийн салбарын хийн тоног төхөөрөмж нь маш сонирхолтой гүйцэтгэлийг хослуулсан бөгөөд үүний зэрэгцээ түүнтэй ажиллах нь аюулгүй байдлын хувьд өндөр эрсдэлтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч металл хоосон зайг боловсруулах өндөр чанартай машин нь мэргэжлийн үйлдвэрлэл болон өдөр тутмын амьдралд үр дүнтэй байж болно. Жишээлбэл, пьезо гал асаах хийн таслагч нь гаражийн ажил эсвэл байшингийн өнгөлгөөний хүрээний дизайн хийхэд тохиромжтой. Хэрэв зөв тохируулсан зүсэгчээр хандвал засварын ажлын явцад металлын профилийг энгийн байдлаар сайжруулах нь ихээхэн хөнгөвчлөх болно. Нэмж дурдахад энэ хэрэгсэл нь үнийн хувьд хатуу материалыг огтлох ижил төстэй хэрэгслийг бараг давж гардаггүй. Дундаж үнэ нь 1.5-2 мянган рубль хооронд хэлбэлздэг бөгөөд төсвийн сонголтууд нь 600-700 рубль байдаг.
