Барилгын салбарт их хэмжээний металл хийцийг үе мөчний хэсэгт гагнах үед ноцтой ачаалал үүсдэг бөгөөд энэ нь технологийг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд барилга байгууламж нурах эрсдэлтэй байдаг. Энэ нь хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, механик инженерчлэл (том оврын автомат машин барих үед), асар том барилга байгууламж барихад хамаатай. Ирээдүйд болзошгүй хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд чанарын холболтыг эхлээд тооцоолох шаардлагатай. Гагнуурын шугамын зөв эсэхийг шалгах хамгийн хялбар арга бол давхаргын хөлийг олох явдал юм.
Гагнуурын хөлийг хөндлөн огтлолд тохирох нөхцөлт гурвалжны хөл гэж нэрлэдэг. Түүний хөлийг тодорхойлохдоо найдвартай, өндөр чанартай оёдлын үзүүлэлт болох ганц тоо байдаггүй. Давхаргын оронд оруулах боломжтой ижил өнцөгт гурвалжны хэмжээ том байх тусам ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай. Ихэнхдээ энэ шинж чанар нь металлын төрөл, түүний хүчдэлийн хязгаараас хамаардагэсэргүүцэж чадна. Хөлний өсөлт нь эсрэг нөлөө үзүүлдэг - хэсэг нь гажигтай бөгөөд хүссэн горимд ажиллах боломжгүй болно.
Хөлний хэмжээг хэрхэн тодорхойлох вэ?
Хамгийн оновчтой гагнасан холбоосыг тодорхойлохын тулд давхаргыг тооцоолохоос гадна гагнуурын үед давхаргын хөлийг тодорхойлох шаардлагатай. Дараах хүчин зүйлсийг харгалзан үзнэ:
- металл хоосон зайны зузаан;
- хэсгүүдийн бие биентэйгээ харьцуулахад байрлал;
- холбох үед ашигласан оёдлын төрөл.
Бүтээгдэхүүн бүрийн хувьд хөлийг дангаар нь сонгодог боловч энд зөвхөн хүнд ачаатай ажиллах тухай л ярьж байна. Гагнуурын хувийн хэрэглээний хувьд нарийн тооцоо хийх шаардлагагүй, гэхдээ мэргэжлийн хүмүүс металлын шинж чанарыг харгалзан үзэж, давхаргыг бат бөх болгож, нарийн ширийн зүйлийг гэмтээхгүй байхыг хичээдэг. Хоёр хэсэг нь ижил зузаантай байвал давхаргын хөлийг ирмэгийн дагуу тогтооно. Хэрэв ялгаатай бол хөлийг нимгэн металлаар тодорхойлно. Хэмжээг нь зөв сонгох, тооцоолох нь чухал юм. Эцсийн эцэст, тухайн хэсгийн эсэргүүцэх хамгийн их хүч нь үүнээс хамаарна. Гагнуурын хөлийг ГОСТ 5264-80 стандартын системээр тодорхойлно.
Гагнуурын үед давхаргын хөл нь давхардсан холбоос бүхий хуудасны зузаантай тэнцүү боловч 4 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Хэрэв энэ параметр илүү байвал та металлын зузааны 40% -ийг авч, 2 мм нэмнэ. Ингэснээр та оёдлын хөлний хамгийн их утгыг тодорхойлох боломжтой.
Хөлөө хэрхэн сонгох вэ?
Арматурыг гагнах үед давхаргын хөлийг холбох үеийн нэгэн адил тодорхойлно.металл бүтцийн бусад элементүүд. Хэмжээ нь хоосон зай, тэдгээрийн урт, зузаан зэрэг хэд хэдэн параметрээс хамаарна. Мэргэжлийн хүмүүс гагнуурчид өмнө нь боловсруулсан загваруудыг ашигладаг. Гол параметр нь гагнуурын урт юм, учир нь энэ нь ирээдүйн бүтцийн бат бөх байдалд нөлөөлдөг. Материалын хэрэглээ, хэв гажилтын магадлал нь урт оёдол бүхий гол аюул юм. Эд ангиудыг холбох давхаргын төрлөөс ихээхэн шалтгаална.
тулгаа гагнуур
Тулгаа гагнуур нь дараах технологийг агуулдаг - тулгаа гагнуурын хоёр элементийг холбох (өөрөөр хэлбэл гадаргуугийн төгсгөлтэй хэсгүүдийг ижил эсвэл өөр хавтгайд байрлуулах). 30 гаруй төрлийн өгзөгний үе байдаг бөгөөд тэдгээрийг бүгдийг нь ГОСТ хангадаг. Энэ тохиолдолд гагнасан элементийн зузаан, тоног төхөөрөмж, гагнуурын технологи зэргээс хамаарах хамаарлыг гүйцэтгэдэг. Хэрэв бүтэц нь хувьсах шинж чанартай стресст өртөх юм бол энэ холболтын арга нь хамгийн найдвартай байдаг. Төрөл бүрийн хэсгүүдийг холбож, гагнах боломжтой. Энэ нь зөвхөн металл хуудас төдийгүй хоолой, булан, суваг байж болно. Хоёр хуудсыг гагнахын тулд бие биетэйгээ холбогдох шаардлагагүй - гагнуурыг хамгийн багадаа хоёр хоосон зайтай гүйцэтгэдэг.
Splice
Op-холбох нь эд ангиудын зэрэгцээ, ирмэг нь давхцаж байгаа гагнуурын арга юм. Гагнуураас ялгаатай нь зөвхөн хоёр төрлийн давхцал байдаг. Бүтээгдэхүүний төгсгөлийг гагнах боломжтойхоёр тал эсвэл нэг. Мөн хоёр хэсэгт гагнаж, зөв өнцгөөр холбосон нэмэлт дэвсгэр ашиглан холболт байдаг. Эд ангиуд нь төгсгөл ба урд талын хоёр төрлийн оёдол ашиглан давхцдаг. Энэ холболттой гагнуурын горим илүү өндөр байж болно, учир нь гадаргуу дээгүүр шатах аюул байхгүй.
Булангийн холболт
Ирмэгүүд нь өөр хоорондоо харьцангуй өнцгөөр байрладаг хоёр хэсгийн гагнуур нь булангийн холболтын аргаар хийгддэг. Стандарт нь 10 хүртэлх төрлийн ийм холбоосыг ялгадаг. Заримдаа гагнуурын бат бөх, найдвартай байдлыг хангахын тулд тусгай металл доторлогоог ашигладаг бөгөөд энэ нь элементүүдийг илүү сайн холбож, бүтцийг илүү найдвартай болгодог. Ачаалал ихтэй байгууламжид ийм төрлийн холболт ховор тохиолддог тул ийм давхаргын тооцоог хийдэггүй. Гэсэн хэдий ч, хэрэв ийм төрлийн гагнуур хийх шаардлагатай бол тооцооллыг нэхмэлийн холболттой адилтган хийж, гагнуурын төрлийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
T-гагнуурын холбоос
Өөр өөр хавтгайд байрлах элементүүдийг холбох шаардлагатай болдог. Энэ тохиолдолд хамгийн сайн шийдэл бол нэг ажлын хэсгийн төгсгөл нь нөгөөг нь зөв эсвэл өөр өнцгөөр холбодог дэг холбогч юм. Ийм холболтын төрлүүд нь ГОСТ-аас өгсөн 9 төрлийн дотор ялгаатай байдаг. Нь дэг холбогч уулзвар дээр гүн нэвтрэлтийн шаарддаг, давхаргыг ихэвчлэн автомат гагнуурын хийсэн байна, эсвэл ирмэг нь урьдчилан бэлтгэсэн байна, жишээ нь, булангийн гагнуур нь гараар хийж болно, эсвэл өгзөг. оёдлын төрөл,холболт хийгдсэн нь түүний тооцоололд нөлөөлдөг. Энэ нь урьдчилан боловсруулсан гагнуур нь үндсэн металлаас хамаагүй бат бөх байх болно гэдгийг харгалзан үзнэ.
Оёдлын чанарын хяналт
Ямар ч давхаргын хувьд гагнуур хийхдээ давхаргын хөлийг мартаж болохгүй, томъёо нь төвөгтэй биш бөгөөд металлын зузааныг тодорхойлоход оршино. Хэрэв энэ нь 4 мм-ээс бага бол хөлийг үүнтэй тэнцүү, хэрвээ илүү бол зузаанаас 40% - 45% -иар 2 мм-ээр нэмэгдүүлнэ. Хөлийг тооцоолох томъёо: T=S cos 45º, энд T нь шаардлагатай хөл, S нь гипотенуз буюу гагнуурын ирмэгийн өргөн юм.
Харааны болон багажийн аргыг (хэрэгсэл ашиглан) ашиглахын зэрэгцээ ажлын хэсгүүдийн холболтыг хянах нь тийм ч хэцүү биш юм. Гагнуурын үед давхаргын хөлийг тодорхойлдог багажийг боловсруулсан. Тэдний сонирхсон давхаргыг хэрхэн хэмжих вэ? Үүнийг хийхийн тулд та төхөөрөмжийг ажлын хэсгийн хоёр хэсэгт холбож, дунд хэсгийг нь давхарга руу чиглүүлж, үзүүлэлтүүдийг бичиж, энгийн тооцооллыг хийх хэрэгтэй. Ихэвчлэн давхарга нь гүдгэр хэлбэртэй байдаг боловч энэ нь хамгийн найдваргүй сонголт юм. Эцсийн эцэст энэ хэлбэрээр хурцадмал байдал төвлөрдөг.
Хамгийн тохиромжтой сонголт бол хонхойсон оёдол бөгөөд үүнийг авахад нэлээд хэцүү байдаг. Энд та гагнуурын хурдыг ажиглахаас гадна гагнуурын машины зөв ажиллагааг хангах хэрэгтэй. Туршлагатай гар урчууд ийм оёдол хийх боломжтой болно. Гэхдээ ихэнхдээ үүнийг давхаргын шаардлагагүй хэсгийг таслах замаар механик аргаар олж авдаг.
