Гипс барилгын болон бусад материалыг улсын эдийн засгийн янз бүрийн салбарт ашигладаг. Тэд удаан хугацаанд хэнийг ч гайхшруулаагүй. Гэхдээ гипсэн холбогч гэж юу вэ, түүний түүхий эд нь юу вэ, түүнийг хэрхэн олж авдаг талаар цөөхөн хүн боддог. Гэхдээ бүх барилгын материал (гипс, өрлөгийн зуурмаг, гипс хуудас) болон бусад эд ангиудыг үйлдвэрлэхийн тулд эхлээд түүхий эдийг бэлтгэх хэрэгтэй. Эцсийн эцэст, эцсийн материалын шинж чанар нь ашигласан түүхий эдийн чанараас ихээхэн хамаардаг.
Үзэл баримтлал ба найрлага
Гипсэн холбогч нь ихэвчлэн гипсэн дигидратаас бүрддэг агаартай материал юм. Гипсийн найрлагад мөн байгалийн ангидрид болон зарим үйлдвэрийн хаягдал, үүнд кальцийн сульфид орно.
Ижил бүлэгт хосолсон бодисууд мөн багтана. Үүнд хагас усан гипс, шохой, тэсэлгээний шаар, цемент орно.
Үйлдвэрлэлийн түүхий эд нь сульфат агуулсан чулуулаг юм. ГОСТ тодорхойлсон,Гипсэн холбогчийг үйлдвэрлэхэд зөвхөн гипсэн чулуу (ГОСТ 4013-д заасан бүх шаардлагыг хангасан) эсвэл зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагыг хангасан фосфогипс ашиглаж болно.
Гипс холбогчийн шинж чанар
Гипс зуурмагийг бүрэн хатууртал хэрэглэнэ. Талсжих процесс аль хэдийн эхэлсний дараа та үүнийг хутгаж болохгүй. Хутгах нь хүрээний талстуудын хооронд үүссэн холбоог устгахад хүргэдэг. Энэ нь зуурмагийн уян хатан чанараа алдахад хүргэдэг.
Гипсэн бүтээгдэхүүн ус нэвтэрдэггүй. Гэхдээ материал үйлдвэрлэгчид энэ байдлаас гарах арга замыг олсон. Гипсэн холбогчийг янз бүрийн нэмэлтүүд нь энэ үзүүлэлтийг нэмэгдүүлэх боломжтой гэдгийг эрдэмтэд тогтоосон. Иймээс материалын найрлагад шохой, буталсан тэсэлгээний шаар, карбамидын давирхай, цахиур агуулсан органик шингэн зэрэг янз бүрийн бодисуудыг нэмдэг.
Гипсэн материалыг ашиглахад нэмэлт дүүргэгч хэрэглэх шаардлагагүй. Тэд багасдаггүй, эмчилсэн гадаргуу дээр хагарал үүсэхгүй. Гипсэн холбогч нь эсрэгээрээ бүрэн хатуурсны дараа эзэлхүүн нэмэгддэг. Зарим тохиолдолд модны үртэс, гал, уушгин, өргөссөн шавар болон бусад материалыг нэмдэг.
Өөр нэг онцлог - гипсэн материал нь хар металлын зэврэлтийг хурдасгадаг (хадаас, арматур, утас гэх мэт). Нойтон нөхцөлд энэ процесс илүү хурдан явагддаг.
Гипс холбогч нь чийгийг хурдан шингээж, үйл ажиллагаагаа алддаг. Тиймээс хадгалах явцад болонтээвэрлэлт нь тодорхой дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой. Материалыг зөвхөн хуурай газар хадгалах боломжтой. Энэ дүрэмтэй байсан ч гурван сар хадгалсны дараа материал нь үйл ажиллагааныхаа гуч орчим хувийг алдах болно. Материалыг бөөнөөр нь тээвэрлэж эсвэл саванд савлана. Үүнийг хог хаягдал, чийгээс хамгаалах нь чухал.
Үйлдвэрлэл
Энэ процессын хувьд дараах процессуудыг гүйцэтгэх ёстой:
- байгалийн гөлтгөн бодисыг бутлах;
- хатаах түүхий эд;
- температурын нөлөө.
Гөлтгөн чулууг бункерт оруулдаг бөгөөд тэндээсээ бутлуурт ордог. Тэнд энэ нь дөрвөн см-ээс хэтрэхгүй хэсэг болгон буталсан байна. Буталсаны дараа материалыг цахилгаан шатаар дамжуулан тэжээлийн бункерт илгээдэг. Тэндээс тэнцүү хэмжээгээр тээрэмд ордог. Тэнд хатааж, жижиг хэсэг болгон бутлана. Материалыг бутлах үйл явцыг хурдасгах, хөнгөвчлөхийн тулд энэ үе шатанд хатаах шаардлагатай.
Тээрэмд нунтаг нь ерэн градус хүртэл халаана. Энэ төлөвт энэ нь гипсэн бойлер руу зөөгддөг. Энэ нь гал асаах явцад бодисоос ус ялгарах явдал юм. Энэ үйл явц нь бага температураас эхэлдэг (ойролцоогоор наян градус). Гэхдээ материалаас усыг зуун араваас нэг зуун наян градусын температурт хамгийн сайн арилгадаг.
Температурын боловсруулалтыг бүхэлд нь хоёр үе шатанд хуваадаг. Нэгдүгээрт, материалыг гурван цагийн турш задалдаг. Тэнд усыг зайлуулж, гипс дигидратыг авдагхагас усан ургамал болж хувирдаг. Энэ бүх хугацаанд гипс нь халаалтын жигд байдлыг хангахын тулд хутгана. Заасан хугацаа дууссаны дараа халсан төлөвт байгаа бодисыг сулрах бункер гэж нэрлэдэг. Энэ нь дулаарахаа больсон. Гэхдээ тухайн бодисын өндөр температураас болж шингэн алдалтын процесс тэнд үргэлжилдэг. Үүнд дахиад дөчин минут шаардагдана. Үүний дараа холбогчийг бэлэн гэж үзнэ. Мөн тэдгээрийг бэлэн бүтээгдэхүүний агуулах руу илгээдэг.
Материал хатууруулах
Гипс холбогч бодисыг устай холиход хатуурна. Энэ тохиолдолд хуванцар масс үүсдэг бөгөөд энэ нь хэдхэн минутын дотор хатуурдаг. Химийн талаас нь авч үзвэл үйлдвэрлэлийн явцад гарсан үйл явцаас эсрэгээрээ үйл явц байдаг. Энэ нь зүгээр л илүү хурдан болдог. Өөрөөр хэлбэл, хагас усан гипс нь усыг холбож, улмаар дигидрат гипс бодис үүсгэдэг. Энэ бүх үйл явцыг гурван үе шатанд хувааж болно.
Эхний шатанд хагас усан гөлтгөнө бодисыг усанд уусгаж гипс дигидратын ханасан уусмал үүсгэнэ. Дихидрат нь уусах чадварын өндөр үзүүлэлттэй байдаг. Үүнээс болж уусмалын хэт ханалтын процесс маш хурдан явагддаг. Үүний үр дүнд - дигидрат болох хур тунадас. Эдгээр тунадасжсан тоосонцор хоорондоо наалдаж, улмаар тохируулах процесс эхэлнэ.
Дараагийн алхам бол талстжилт юм. Бодисын салангид талстууд ургах тусам хоорондоо холбогдож, хүчтэй хүрээ үүсгэдэг. Хатаах үед (чийг арилгах) талстуудын хоорондох холбоо үүсдэгилүү хүчтэй.
Тохиргооны хурдыг өөрчлөх
Тохиргоог шаардлагатай бол хурдасгах эсвэл эсрэгээр удаашруулж болно. Тэд үүнийг гипсэн холбогчдод нэмдэг нэмэлтүүдийн тусламжтайгаар хийдэг.
Тохируулах процессыг хурдасгах нэмэлтүүдийн төрөл:
гемигидратын уусах чадварыг нэмэгдүүлдэг бодисууд: натри эсвэл калийн сульфат, хоолны давс болон бусад;
урвалд талсжих төв болох бодисууд: фосфорын хүчлийн давс, буталсан байгалийн гипс гэх мэт
Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг буталсан гипсэн чулуу. Түүний хэсгүүд нь талстжих төв болж, ирээдүйд талст ургах төвүүд юм. Илүү их үр ашиг нь "хоёрдогч" гипсээр тодорхойлогддог. Үүнийг гипс гэж ойлгодог бөгөөд энэ нь кальцийн сульфидыг хатууруулах, хатууруулах үе шатанд аль хэдийн орж байна. Эвдэрсэн, буталсан бүтээгдэхүүнийг энэ төрөлд хамааруулж болно.
Дараах бодисууд нь тохируулах процессыг удаашруулдаг:
зуурсан гурилын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх: усан дахь модны цавуу, шилмүүст дусаах, шохойн цавуу эмульс, LST гэх мэт;
Боракс, аммиак, кератин удаашруулагч, шүлтлэг металлын фосфат ба борат, голт борын спирт болон бусад бодисын нөлөөн дор хагас усан гипсэн ширхэгүүд дээр үүссэн хальс нь талст ургахаас сэргийлдэг
Үйл явцыг хурдасгах нэмэлт бодисуудыг нэвтрүүлэх нь гипс бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлдөг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Тиймээс тэдгээрийг болгоомжтой хэрэглэж, бага хэмжээгээр нэмэх хэрэгтэй.
Цаг тохируулах(хатуурах) нь түүхий эдийн чанар, хадгалах хугацаа, нөхцөл, материалыг устай холих температур, тэр ч байтугай уусмал холих хугацаа зэргээс ихээхэн хамаардаг.
Хэт богино хатууруулах хугацаа нь ихэвчлэн материалд шатсаны дараа үлдсэн дигидрат тоосонцортой холбоотой байдаг. Гипсэн бодисыг ойролцоогоор дөчин таван градус хүртэл халаавал тогтох хугацаа мөн нэмэгдэх болно. Хэрэв материалын температур улам бүр нэмэгдвэл процесс нь эсрэгээрээ удаашрах болно. Гипсэн хольцыг удаан хугацаагаар холих нь хатууруулах процессыг хурдасгах болно.
Онол практикийн ялгаа
Хатууруулах үйл явцын онцлог нь гипс нь бусад холбогчоос ялгаатай нь хатууруулах явцад эзэлхүүн нь нэмэгддэг (нэг хувь хүртэл). Үүнээс болж хагас усан бодисыг чийгшүүлэхийн тулд онолын хувьд байх ёстой хэмжээнээс дөрөв дахин их ус шаардагдана. Онолын хувьд ус нь материалын жингийн ойролцоогоор 18.6% -ийг шаарддаг. Практикт далан хүртэлх хувьтай хэвийн нягтралтай уусмал авахын тулд усыг авдаг. Материалын усны хэрэгцээг тодорхойлохын тулд усны эзэлхүүнийг тухайн материалын массын хувиар тодорхойлдог бөгөөд энэ нь хэвийн нягттай (бялууны диаметр 180+5 миллиметр) уусмал авахын тулд нэмэх шаардлагатай.
Практикийн өөр нэг ялгаа нь хатаах явцад илүүдэл усыг зайлуулах үед материалд нүх сүв үүсдэг. Үүнээс болж гипсэн чулуу нь хүч чадлаа алддаг. Нэмэлт хатаах замаар энэ мөчийг арилгана. Гипсэн бүтээгдэхүүнийг илүүгүй температурт хатаанадалан градус. Хэрэв та температурыг улам нэмэгдүүлбэл бодисын шингэн алдалтын урвал эхэлнэ.
Үүссэн бодист температурын нөлөө
Гипс холбогчийг авахын тулд гипсэн чулууг өндөр температурт оруулдаг. Энэ температурын утгаас хамааран гипс бодис нь хоёр төрлийн байж болно:
Бага шаталттай, түүхий эдийг боловсруулах нь зуун хорин нэг зуун наян градусын температурын нөлөөн дор явагддаг. Энэ тохиолдолд түүхий эд нь ихэвчлэн хагас усан гипс юм. Энэ материалын гол ялгаа нь хатуурах өндөр хурд юм
Өндөр температур (хоёр зуу гаруй градус) -ын үр дүнд үүсдэг өндөр шаталттай (ангидрит). Ийм материалыг илүү удаан хатууруулдаг. Мөн тохируулахад удаан хугацаа шаардагдана
Эдгээр бүлэг тус бүр нь эргээд хэд хэдэн өөр материалтай.
Бага галладаг холбогчийн төрөл
Энэ ангиллын гипсэн холбогч нь дараах материалыг агуулна:
Барилгын гипс. Үүнийг үйлдвэрлэхийн тулд зөв түүхий эдийг сонгох шаардлагатай. Барилга угсралтын ажилд гипс үйлдвэрлэхийг түүхий эд болгон тав ба түүнээс дээш зэрэглэлийн холбогчийг ашиглахыг зөвшөөрч, шигшүүр дээрх үлдэгдэл нь арван хоёр хувиас ихгүй байна. Барилгын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хатуурах хугацаа, нунтаглалтын зэргээс үл хамааран хоёроос долдугаар зэрэгт хамаарах биндэр тохиромжтой. Чимэглэлийн элементүүд нь ижил төрлийн материалаар хийгдсэн байдаг. Том ширхэгтэй нунтаглах бодисыг эс тооцвол болонаажмаар барьж байна. Гипсэн гипс хольцыг бүдүүн ширхэгтэй, хурдан хатууруулдаг холбогчоос бусад 2-25-р зэргийн бодисоор хийдэг
Өндөр бат бэх гипс нь хэд хэдэн зэрэглэлийн аль нэгээр (200-аас 500 хүртэлх индекстэй) тодорхойлогддог. Энэ материалын бат бэх нь 15-25 МПа орчим бөгөөд энэ нь бусад төрлийнхээс хамаагүй өндөр юм
Цутгах гипс нь усны хэрэгцээ ихтэй, хатуурсан төлөвт өндөр бат бэх байдаг. Үүнээс гипсэн бүтээгдэхүүн хийдэг: керамик хэв, шаазан-фаянс гэх мэт
Ангидрит материал
Энэ зүйл нь эргээд хоёр бодис үүсгэдэг:
долоон зуун градус хүртэл температурт боловсруулж гаргаж авсан ангидрит цемент;
Кальцийн сульфатын 900 хэмээс дээш температурт үүссэн эстрих-гипс
Ангидрит гипс найрлагад: шохойн хоёроос таван хувь, сульфатын витриол (зэс эсвэл төмөр) нэг хувь хүртэл хольц, гурваас найман хувь доломит, араваас арван таван хувь хүртэл тэсэлгээний зуух орно. шаар.
Ангидрит цемент нь удаан тогтдог (гучин минутаас өдөрт). Хүч чадлаас хамааран M50, M100, M 150, M200 гэсэн зэрэглэлд хуваагдана. Энэ төрлийн цементийг барилгын ажилд өргөн ашигладаг. Үүнийг ашигладаг:
наалдамхай, гипс эсвэл өрлөгийн зуурмагийн үйлдвэрлэл;
бетон үйлдвэрлэл;
гоёл чимэглэлийн зүйлсийн үйлдвэрлэл;
дулаан тусгаарлагчийн үйлдвэрлэлматериал
Эстрих гипс нь дараах шинж чанартай:
- Удаан атгах.
- Хорин мегапаскаль хүртэлх хүч.
- Дулаан дамжуулалт бага.
- Дуу тусгаарлагч сайтай.
- Чийгэнд тэсвэртэй.
- Хүйтэнд тэсвэртэй.
- Бага зэрэг гажигтай.
Эдрих гөлтгөнө гол боловч бүхнээс хол давуу тал юм. Түүний хэрэглээ нь эдгээр үзүүлэлтүүд дээр суурилдаг. Энэ нь ханын засал чимэглэл, хиймэл гантиг үйлдвэрлэл, мозайк шал зэрэгт ашиглагддаг.
Биндэрийг төрөл болгон хуваах
Гипс холбогч бодисын шинж чанар нь тэдгээрийг хэд хэдэн өөр бүлэгт хуваах боломжийг олгодог. Үүнд хэд хэдэн ангиллыг ашигладаг.
Дараах бүлгүүд нь цаг тохируулснаараа ялгагдана:
"А" бүлэг. Үүнд хурдан шингэдэг astringents орно. Үүнд хоёроос арван таван минут шаардлагатай
"Б" бүлэг. Энэ бүлгийн холбогчид зургаагаас гучин минутын дотор хураадаг. Тэдгээрийг ердийн тохируулагч гэж нэрлэдэг
Бүлэг "B"-д холбогчийг аажмаар тохируулна. Үүнийг тохируулахад хорин минутаас илүү хугацаа шаардагдана. Дээд хязгаар нь стандартчилагдаагүй байна
Нунтаглалтын нарийн чанарыг шигшүүр дээр үлдсэн хэсгүүдээр тодорхойлно. Энэ нь гипсэн холбогч нь 0.2 мм-ийн торны хэмжээтэй шигшүүр дээр үргэлж үлддэгтэй холбоотой юм. ГОСТ нь дараах бүлгүүдийг заана:
Бүдүүн нунтаглах буюу эхний бүлэг нь шигшүүр дээр материалын хорин гурав хүртэлх хувь нь үлдэж байгааг харуулж байна
Дунд нунтаглах(хоёр дахь бүлэг), хэрэв шигшүүр дээр барьцалдуулагчийн арван дөрвөн хувиас илүүгүй үлдсэн бол
Нарийхан нунтаглах (гурав дахь бүлэг) нь шигшүүр дээрх бодисын үлдэгдэл хоёр хувиас хэтрэхгүй байгааг харуулж байна
Материалыг гулзайлтын болон шахалтын бат бэхээр шалгасан. Үүнийг хийхийн тулд 40 х 40 х 160 миллиметр хэмжээтэй баарыг гипсэн зуурмагаас бэлтгэдэг. Үйлдвэрлэснээс хойш хоёр цагийн дараа талстжилт, чийгшүүлэх процессууд дуусахад туршилтууд эхэлдэг. Гипсэн холбогч (ГОСТ 125-79) нь хүч чадлын дагуу арван хоёр зэрэглэлд хуваагддаг. Тэд хоёроос хорин тав хүртэлх индекстэй. Зэрэглэлээс хамаарч суналтын бат бэхийн утгыг тусгай хүснэгтэд цуглуулсан болно. Үүнийг ГОСТ өөрөө ч харж болно.
Үндсэн параметр, материалын төрлийг шошгон дээр нь таних боломжтой. Энэ нь иймэрхүү харагдаж байна: G-6-A-11. Энэ бичээс нь дараах утгатай болно:
- G- гипсэн холбогч.
- 6 - материалын зэрэг (хүч чадал нь зургаан мегапаскальаас их байна гэсэн үг).
- A - хугацааг тохируулах замаар төрлийг тодорхойлно (өөрөөр хэлбэл хурдан хатууруулах).
- 11 - нунтаглалтын зэргийг заана (энэ тохиолдолд дунд зэргийн).
Гипс материалын хэрэглээний талбар
Гипс холбогч материалын технологи нь төрөл бүрийн салбарт ашиглахад тохиромжтой материалыг авах боломжийг олгодог. Гипс нь барилгын ажилд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Түүний хэрэглээний цар хүрээг цементийн хэрэглээтэй харьцуулж болно. Гипсэн холбогч нь ижил цементтэй харьцуулахад зарим давуу талтай байдаг. Тухайлбал, түүний үйлдвэрлэл бараг л бага түлш зарцуулдагдөрвөн удаа. Энэ нь эрүүл ахуйн шаардлага хангасан, галд тэсвэртэй, сүвэрхэг чанар нь гучаас жаран хувь хүртэл, нягтрал багатай (шоо метр тутамд нэг хагас мянган килограмм хүртэл). Эдгээр шинж чанарууд нь материалын хамрах хүрээг тодорхойлсон.
Гипс нь засал чимэглэлд өргөн хэрэглэгддэг. Түүний хэрэглээ нь материалын зэрэглэлээс хамаардаггүй. Нарийн болон дунд зэргийн нунтаглах тоосонцор бүхий холбогчийг энгийн бөгөөд аажмаар хатууруулдаг. Гипс нь шохойн чулуу, элсний гипс дээр нэмдэг. Энэ нь хатсаны дараа уусмалын бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Мөн гадаргуу дээрх гипс давхарга нь гөлгөр, хөнгөн болж, цаашдын өнгөлгөө хийхэд тохиромжтой.
G-2-оос G-7 хүртэлх зэрэглэлийн гипсэн бодисыг хуваалт хавтан, хуурай гипс гэж нэрлэгддэг хуудас болон бусад гипсэн бетон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Тэдгээрийг дотоод засал чимэглэлийн найрлагад оруулах шийдэлд нэмдэг.
Шаазан, шаазан, фаянс бүтээгдэхүүн, эд ангиудыг G-5-аас G-25 хүртэлх зэрэглэлд хамаарах гипсийг холбогчоор хийдэг. Биндэр нь хэвийн тогтворжуулагч, нарийн нунтагласан бодисын ангилалд байх ёстой.
Гипс холбогчийг цонх, хаалга, хуваалтыг наахад ашигладаг зуурмаг бэлтгэхэд ашигладаг. Энэ зорилгоор бага зэрэглэлийн материал тохиромжтой.
Таны харж байгаагаар гипсэн биндэрийн шинж чанар нь материалыг янз бүрийн зориулалтаар ашиглах, үйл ажиллагааны янз бүрийн салбарт ашиглах боломжтой болгодог. Энэ нь удаан эдэлгээтэй, хүйтэнд тэсвэртэй,эрүүл ахуйн шаардлага хангасан, байгальд ээлтэй, галд тэсвэртэй материал. Түүний чанарын шинж чанарыг тодорхой үндсэн дээр тодорхой бүлэг материалд хамааруулж тодорхойлдог.
