Цутгамал төмөр нь төмөр, нүүрстөрөгчийн хайлш гэдгээрээ алдартай. Энэ тохиолдолд сүүлчийнх нь агууламж хоёр хувиас хэтрэхгүй байх ёстой. Хайлш дахь нүүрстөрөгчийн төлөв байдлаас хамааран саарал, цагаан цутгамал төмрийг ялгадаг. Эхний хэлбэрээр нүүрстөрөгч нь бал чулуу хэлбэртэй, чөлөөт төлөвт байгаа нь түүнийг сайн боловсруулахад хүргэдэг. Энэ элемент нь цагаан цутгамал төмрөөр холбогддог тул гагнах нь бараг боломжгүй юм. Материал нь хугарсан үед цайвар өнгөтэй байдаг.
Цутгамал төмрийг яаж гагнах вэ? Эхлэхийн тулд энэ материал нь энэ төрлийн боловсруулалтанд хамгийн тохиромжтой биш юм. Гагнуур хийх үед энэ нь гажигтай бөгөөд хагарал амархан үүсдэг. Энэ нь түүний хугарал дахь нүүрстөрөгчийн тусгай бүтэцтэй холбоотой юм. Тосолсон цутгамал төмрийг, түүнчлэн янз бүрийн түрэмгий орчинд өртсөн хүмүүсийг гагнах боломжгүй. Гэсэн хэдий ч нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй, цайвар саарал өнгөтэй зүйлүүд үүнд хамгийн тохиромжтой. Гагнуурын цутгамал төмрийг дараах гаж нөлөө үзүүлдэг: цайруулах, үр дүнд нь гагнуурын талбайд цагаан цутгамал төмрийн давхарга үүсэх, ямар ч аргаар боловсруулах боломжгүй; аль хэдийн дурьдсанчлан хагарал үүсэх; гагнуурын бүсэд хүчдэлийн өсөлт; гагнуурын усан сангийн металлнүүрстөрөгчийн давхар исэл үүсэхтэй зэрэгцэн нүүрстөрөгчийг шатаах замаар сүвэрхэг болдог. Тиймээс энэ үйл явц нь маш их хүндрэл учруулдаг. Гэсэн хэдий ч цутгамал төмрийн гагнах нь нэлээд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь хүйтэн, хагас халуун, халуун гэсэн гурван үндсэн аргатай.
Эхнийх нь урьдчилан халаалт байхгүй. Цутгамал төмрийн хүйтэн гагнуурыг өнгөт металл, хайлшаар хийсэн ган, цутгамал төмөр, электродоор гүйцэтгэдэг. Хамгийн гол нь халуунд өртсөн бүсэд хүчтэй халаалтаас зайлсхийх явдал юм. Үүнийг хийхийн тулд ган электродыг ашиглахдаа эхний давхаргыг нүүрстөрөгчийн агууламж багатай, нимгэн бүрээстэй жижиг диаметртэй электродоор хэрэглэнэ. Ажлын энэ үе шатанд одоогийн хүч нь 90 ампераас хэтрэхгүй байх ёстой. Дараагийн давхаргыг илүү том диаметртэй электродоор түрхэж, бүрээс нь нимгэн эсвэл зузаан байж болно.
Нэг чухал дүрэм бол халуунд өртсөн бүсийн температур жаран хэмээс хэтрэхгүй байхын тулд металл давхаргыг богино завсарлагатайгаар хийх ёстой.
Хэрэв чухал бүтээгдэхүүн дээр гагнуур хийх шаардлагатай бол тусгай төхөөрөмж ашиглаж болно. Эдгээр нь шураг гэж нэрлэгддэг - зөөлөн гангаар хийгдсэн тусгай бэхэлгээ юм. Тэдний зорилго нь гагнуурын металыг цутгамал төмрөөр холбох явдал юм. Гагнуурыг эхлээд тэдгээрийн эргэн тойронд, дараа нь ердийн байдлаар гүйцэтгэдэг. Цутгамал, хагарал болон бусад сул талуудыг гагнах шаардлагатай бол никель эсвэл зэс дээр суурилсан хайлшаар хийсэн электродыг ихэвчлэн ашигладаг. Хувь нэмэр оруулж байнаграфитжилт, тэдгээр нь өргөн цайруулах бүс үүсэхээс сэргийлдэг. Гэртээ цутгамал төмрийг гагнах нь голчлон хүйтэн аргаар хийгддэг. Энэ тохиолдолд дээр дурдсан аль ч төрлийн электродыг ашиглаж болно.
Цутгамал төмрийг халуун гагнуур нь ажил эхлэхийн өмнө ажлын хэсгийг халаана. Энэ арга нь металл бүтцийн стрессийг бууруулдаг. Хагас халуун арга нь өөрчилсөн халуун арга юм. Энэ нь металлын графитжилт, тодорхой температурт ерөнхий эсвэл орон нутгийн халаалтаас бүрдэнэ. Эдгээр аргыг өөр өөр аргаар ашигладаг.
Хэрэв цутгамал төмрөөр хийсэн бие даасан хэсгүүдийг гагнах шаардлагатай бол энэ тохиолдолд хүйтэн гагнуурын аргыг хэрэглэнэ. Аж ахуйн нэгжид үйлдвэрлэлийн хэмжээнд ажил хийж байгаа бол халуун аргыг хэрэглэнэ.
