Металл боловсруулахад ашигладаг тоног төхөөрөмжүүдийн дунд гидравлик гулзайлтын ажил хангалттай тархсан байна. Энэ нь бүх нийтийн төхөөрөмжүүдийн ангилалд хамаарах бөгөөд өөр өөр параметр бүхий эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Уг машинуудыг гадаргуу дээр нарийн төвөгтэй рельеф, нүх гаргах, мөн хүчирхэг дарагч болгон ашигладаг.
Тодорхойлолт
Гидравликийг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжид ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр бүтээмжтэй, 3-4 мм орчим зузаантай материалыг боловсруулах чадвартайгаараа онцлог юм. Нэмэлт байдлаар дарагч ба эргэдэг цацрагийн элементүүд ажилладаг. Машиныг төрлөөсөө хамааран програмын удирдлага эсвэл гараар тохируулдаг.
Их хэмжээний үйлдвэрлэлд CNC гидравлик хуудас нугалах аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Энэ нь заасан параметрийн дагуу, хамгийн бага хэмжээгээр татгалзсан олон бүтээгдэхүүнийг богино хугацаанд олж авах боломжийг хөнгөвчилдөг. Бага үнээрТом хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд програмын удирдлагатай төхөөрөмж нь ямар ч хэлбэрийн бүтээгдэхүүний параметрүүдийг хадгалахтай холбоотой юм. Сонгосон төрлийн бүтээгдэхүүнийг гаргах нь зөвхөн нэг товчлуур дарснаар эхэлдэг. Зарим тохиолдолд матрицыг солих шаардлагатай болдог ч үүнд таван минутаас илүүгүй хугацаа шаардагдана.
Програм хангамжаар тоноглогдсон төхөөрөмжийг алсын дэлгэц, машин дээр байрлах хяналтын самбар эсвэл тусгай программ ашиглан шинэ зүйл үйлдвэрлэхээр хурдан тохируулах боломжтой. Дөрвөн өнхрөх гидравлик гулзайлт нь ажиллахад хялбар бөгөөд бусад сортуудын хийж чадахгүй ажлыг гүйцэтгэх боломжтой. Үүний тусламжтайгаар та дөрвөлжин, зууван, гурвалжин хэлбэртэй хэсгүүдийг үүсгэж болно.
Дизайн
Металл гулзайлтын дарагч нь нэг схем дээр суурилдаг хэдий ч тэдгээр нь нэмэлт функц, санах ойн багтаамж, хэмжээс, ашигласан загвар, хүч чадлын жагсаалтаар ялгаатай байж болно.
Гидравлик гулзайлтын машин үйлдвэрлэх нь олон үе шатаас бүрддэг бөгөөд дизайны үндэс нь дараах элементүүд юм:
- дата систем;
- хянагч;
- хөдөлгөөний хурдыг хянадаг мэдрэгч;
- гидравлик ба цилиндр элементүүд;
- матриц;
- хөдөлгөөнт хөндлөвч ба хөтөч;
- ор.
DIY гидравлик хуудас нугалах
Таны өөрөө хийж болох нугалах машин нь тусгай траверс дээр суурилдаг. Иймтоног төхөөрөмж нь 50 см-ийн өргөнтэй металл хуудсыг боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд гулзайлгах ажлыг хөндлөн даралтын тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг бол ажлын хэсгийн суурь нь тулгуур эсвэл хавчаараар бэхлэгддэг. 90 градусын гулзайлтыг олж авахын тулд дизайныг металл тууз хэлбэрээр шигтгээгээр нэмэхийг зөвлөж байна. Listogib гидравлик нь цоолтуурын болон матрицыг агуулдаг. Сүүлийнх нь хоосон зайд суурилагдсан бөгөөд матриц нь материалын субстратын үүрэг гүйцэтгэдэг.
Машин үйлдвэрлэх эхний алхам бол хэрэглэсэн хүч, материалын өртөгийг тооцоолох, эд ангиудыг захиалах, бүтцийн хэмжээ, нийт массыг тодорхойлох явдал юм. Эд ангиудыг засахдаа гагнуурын хэрэглээг хязгаарлах нь зүйтэй, учир нь ийм холбоосууд нь ээлжлэн ачаалалд зориулагдаагүй болно. Гэртээ хийх боломжгүй зүйлсийг тээрэмчинээс урьдчилан захиалах ёстой.
Гидравлик T-Bender-ийг хамгийн бага зардлаар хийх боломжтой бөгөөд үүнд хэд хэдэн том I-цацраг, суваг, бут, пүршний цагираг, цоолтуурын болон хэвний материал шаардагдана. Бүтцийн хүрээ нь I-туяагаар хийгдсэн бөгөөд доод хэсэг нь суваг дээр бэхлэгдсэн байна. Гулзайлтын тавиурыг ямар ч тохиромжтой материалаар хийж болно, түүний хэмжээсийг төхөөрөмжийг суурилуулах байршлын дагуу сонгоно. Бүтцийн дээд хөдлөх хэсэг нь үүрээр тоноглогдсон байдаг. Үнийн өнцөг нь 90 градусаас бага байх ёстой. Хавчих баарны хувьд аль металл дээр брэндийг ашиглаж болнохавтан. Боолтны диаметрээс арай том хэмжээтэй нүхнүүд өрөмдөнө.
Пүрш нь баарыг 6-8 мм-ээр өсгөх ёстой, шаардлагатай бол зүсэж болно. Дараа нь боолтыг баарны нүхэнд хийж, хавар нь бэхлэгдсэн, самар шургана. Хавхлага хэлбэрийн домкрат хавхлагын бариулыг нэмснээр нугалагчтай ажиллах ажлыг хялбаршуулж болно.
Ажлын зарчим
Гидравлик машины ажиллах зарчим нь заасан параметрийн дагуу тууз эсвэл хуудас хэлбэрээр ажлын хэсгээс элемент гаргах явдал юм. Төхөөрөмжийн тохируулга нь шаардлагатай шинж чанараас хамааран хийгддэг. Хавчих механизмыг буулгах зай, буцах хурд, даралтын зэрэг, эргэлтийн хурд зэрэг нь онцгой ач холбогдолтой юм. Хэвлэл нь 0.5-5 мм-ийн зузаантай металл боловсруулахад тохиромжтой. Мөн илүү их зузаантай материалыг боловсруулах зориулалттай нарийн профиль сортууд байдаг.
Та юу мэдэх хэрэгтэй
Тэжээлийн хурдыг тохируулан зохицуулдаг гулзайлтын цэгт хэв гажилтын үлдэгдэл үүсэх магадлалтай. Тиймээс өндөр хурдтай байсан ч материалын эвдрэлээс зайлсхийх боломжтой. Цахилгаан механик болон пневматик төрлийн төхөөрөмжүүд үйл ажиллагааны явцад нэлээд өндөр дуу чимээ гаргадаг бол гар болон CNC төхөөрөмжид ийм сул тал байхгүй.
Онцлогууд
Гидравлик гулзайлтын машин нь их хэмжээний гулзайлтын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс гадна хагас дугуй болонконус хэлбэр. Энэ төрлийн төхөөрөмжүүд нь жигд тохируулгатай, өндөр хүч чадалтай байдаггүй тул өнгөт металл, нимгэн хуудас материалаар хийсэн ажлын хэсгүүдтэй ажиллахад тийм ч тохиромжтой байдаггүй.
Хуудасны гулзайлтын сортуудын дотроос босоо амны эргэлтийн үр дүнд матрицын хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг хөтөч бүхий цахилгаан мотор дээр суурилсан бүлүүрт төхөөрөмжийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Ийм төхөөрөмжийг хөшүүрэг эсвэл дөрөөөөр удирддаг бөгөөд тохиргоо нь програм хангамж эсвэл гарын авлага байж болно.
Хэрхэн сонгох вэ
Гидравлик гулзайлтын машин нь нэлээд үнэтэй төхөөрөмж тул тэдгээрийн чадвар, шинж чанарт онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Үйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн даалгаврын биелэлтийг бүрэн хангах ёстой. Цонх болон жижиг цехүүдэд CNC тоног төхөөрөмж худалдан авах нь үргэлж зөвтгөгддөггүй, учир нь зардал нь хэт удаан хугацаанд үр дүнгээ өгөх болно.
Машин сонгохдоо анхаарах ёстой гол шинж чанарууд байдаг. Үүнд дараах зүйлс орно:
- CNC ашиглах боломж;
- профайл болон оруулгатай;
- ажлын зогсоол хоорондын зай;
- дамлах өндөр.
Сортууд
Гидравлик гулзайлгагчийг суурин болон хөдөлгөөнт хувилбараар үйлдвэрлэж болно. Сүүлийнх нь боловсруулсан металлын хүрээ багатайгаараа ялгаатай боловч хамгийн бага эрчим хүч зарцуулдаг, жин багатай, янз бүрийн объект руу шилжих чадвар зэрэг давуу талтай.
Үйлдвэрийн хамгийн өргөн хэрэглэгддэг суурин нугалах машин. Энэ нь янз бүрийн хоосон зайг ашиглах, шаардлагатай тохиргоотой эд ангиудыг олж авах боломжтой холбоотой юм. Эдгээр нь эзэлхүүнтэй багц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаардлагатай үед тохиромжтой байдаг. Янз бүрийн нарийн төвөгтэй програмуудыг ашиглах нь боловсруулалтын нарийвчлалыг алдагдуулахгүйн зэрэгцээ хангалттай зузаантай материалыг гаргах боломжийг олгодог.
