Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпокси цавуу: тайлбар ба тойм

Агуулгын хүснэгт:

Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпокси цавуу: тайлбар ба тойм
Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпокси цавуу: тайлбар ба тойм
Anonim

Өнөөдрийн байдлаар олон тооны цавуу бүтээгдсэн ч хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпокси цавуу нь үйлдвэрлэл болон ахуйн хэрэглээнд хамгийн түгээмэл бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг нэгдлүүдийн нэг юм.

Үүний нууц нь наасан гадаргуугийн өндөр бат бэх шинж чанар, ихэнх материалуудтай маш сайн харилцан үйлчлэлцдэг. Энэ нийтлэлээс бид эпокси цавуу гэж юу болох, түүнийг хэрхэн зөв бэлтгэх, хэрэглэх талаар ойлгох болно.

Энэ юу вэ

Цавууны үндсэн орц болох эпокси давирхайг анх 1938 онд хийж, 1940 оноос цавууг өргөн хэмжээгээр үйлдвэрлэж эхэлсэн. Цавууны анхны арилжааны нэр нь Аралдит-1 байв. Энэ нь үйлдвэрлэлийн болон ахуйн хэрэглээний цоо шинэ ерөнхий зориулалтын цавуу байсан.

Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпокси цавуу
Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй эпокси цавуу

Сүүлийн хэдэн арван жилийн хугацаанд барилгын материалын үйлдвэр нь өвөрмөц холболтын найрлага, техникийг хөгжүүлэх чиглэлээр ахиц дэвшил гаргасан. Олон төрлийн эпокси найрлагыг зохион бүтээсэн бөгөөд тэдгээр нь өргөн хүрээний хүрээнд ажиллах боломжтойөндөр бат бэхийн холболтыг урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог.

Универсал эпокси цавуу нь дараахаас бусад бүх материалыг наалдана:

  • уян нүхгүй;
  • plexiglass;
  • полистирол;
  • PTFE;
  • капрон;
  • полиэтилен.

Мөн гутлын ул гэх мэт муруй гадаргуу нь энэ цавуугаар үйлчлэхгүй. Гэхдээ онцгой хүч чадлаар наалддаг зүйл бол металл хэсгүүд юм. Цавуу нь ус үл нэвтрэх шинж чанартай гэдгийг дурдах нь зүйтэй.

Үйл ажиллагааны зарчим

Эпокси хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй цавууг хатууруулагч ба эпокси гэсэн хоёр найрлагыг хольж гаргаж авдаг. Химийн бүтцийн дагуу хоёр идэвхтэй бүрэлдэхүүн хэсэг нь жижиг молекул жинтэй полимер бөгөөд үүний үр дүнд тэдгээрийг холих үед полимержилт үүсдэг - энгийн молекулуудыг нэгтгэх процесс.

Эпокси цавуу
Эпокси цавуу

Энэ үйл явц нь цавууны бүх эзлэхүүнд нэгэн зэрэг явагддаг тул хатуурсны дараа цавуу нь нэг том полимер молекул болдог. Энэ тохиолдолд эпокси давирхай нь масс үүсгэгч бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд хатууруулагч нь полимержих процессыг эхлүүлдэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Энэ дүрмийг баримтлах нь чухал: эпокси цавууны хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь найрлагыг бэлтгэх хүртэл бие биендээ хүрч болохгүй, зөвхөн наахаас өмнө шууд холино. Учир нь давирхайг хатууруулах процесс нь эргэлт буцалтгүй байдаг.

Температурыг нэмэгдүүлэх замаар полимержих процессыг хурдасгах боломжтой. Үүнд бас хүрч болнохатууруулагчийн эзэлхүүнийг нэмэгдүүлэх. Урвуу үйлдлээр удаашруулж болно.

Боломжтой тохиолдолд

Эпокси цавуу хэрэглэх нь түүний бүх нийтийн шинж чанарыг хослуулсантай холбоотой юм.

Ашигласан:

  1. Механик инженерийн үйлдвэрүүдэд - зүлгүүрийн багаж, бэхэлгээний тоормосны дэвсгэр үйлдвэрлэх, металл гадаргуу дээр багаж хэрэгсэл эсвэл хуванцар эд анги үйлдвэрлэх, автомашины их бие, хийн сав, обуд, хурдны хайрцгийг засварлах явцад, гэх мэт
  2. Барилгад - гүүрний төмөр бетон бүтээцийг холбоход, гурван давхар хавтанг гагнахдаа, бетоны ан цавыг нөхөхөд, керамик хавтанг наахдаа, бетоныг металлд наах явцад.
  3. Өдөр тутмын амьдралд эпокси найрлага нь гутал засах, тавилгын жижиг хэсгүүдийг сэргээн засварлах, хоолойны холболтыг битүүмжлэх, бэлгийн найрлага үүсгэх (жишээлбэл, Moment эпокси цавуу) хийхэд зайлшгүй шаардлагатай.
  4. Усан онгоцны үйлдвэрлэлд - шилэн хөлөг онгоц угсрах, өндөр ачаалалтай бэхэлгээний цэг суурилуулах, ус үл нэвтрэх хаалт үүсгэх, завь, дарвуулт онгоцны их биеийг шилэн арматураар боловсруулах.
  5. Онгоцны загварт - нисэх онгоц угсрах явцад цавуугаар гагнасан холболт хийх, нарны зайн хавтан үйлдвэрлэх, гадна болон дотоод дулааны хамгаалалтыг бэхлэх.

Бүтэц

Универсал эпокси наалдамхай бодис (EPA) нь эпокси давирхайн суурь болон нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хослолоор бүтээгдсэн халуунд тэсвэртэй синтетик бүтээгдэхүүн юм.

Эпоксиг хэрхэн шингэлэх вэцавуу
Эпоксиг хэрхэн шингэлэх вэцавуу

Бүтцийн нэмэлт элементүүд нь:

  1. Хатууруулагч. Үүнд: эфир ба аминтай Льюисийн цогцолбор, органик хүчлүүдийн ангидрид, полимер хатууруулагч-өөрчлөгч (өөхний хүчлүүд дээрх полиамидууд), ди- ба полиаминууд (цахиурын болон феноформальдегидийн давирхай, резин), аминамидууд (дициандиамид).
  2. Уусгагч - спирт, кселол, ацетон, бусад органик нэгдлүүд. Уусгагчийн масс нь хуурай давирхайн эзэлхүүний гурваас таван хувиас хэтрэхгүй байх ёстой. Архи нь универсал эпокси цавууг хатууруулах процессыг хурдасгадаг.
  3. Дүүргэгч - синтетик буюу шилэн шилэн даавуу, нүүрстөрөгч болон шилэн утас, нунтаг бодис (хөнгөн цагаан ба никелийн нунтаг, цахиур, бериллий, цайр, ванади эсвэл хөнгөн цагаан исэл, нүүрстөрөгчийн хар). Давирхайн жингийн хувиар дүүргэгчийн агууламж нь нэмэлтээс ихээхэн хамаардаг бөгөөд 50-300% хооронд хэлбэлзэж болно. Металл исэл нь дулааны исэлдэлтийн задралын тогтворжуулагч, хатууруулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг.
  4. Хуванцаржуулагч. Эдгээр нь фталик ба фосфорын хүчил (тэдгээрийн эфир) юм. Илүү давуу тал нь олигомер ба полимер хуванцаржуулагч, олигоамид ба олигосульфидын хэрэглээ юм. Эдгээр нь цавууны физик, механик шинж чанарыг зохицуулж, эд ангиудыг наах найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Properties

Найрлагыг нэг найрлагад нэгтгэсний үр дүнд дараах шинж чанартай эпокси цавуу гарна:

  • халуунд тэсвэртэй - дүүргэгчээс хамааран параметр нь +250 °С хүрч болно;
  • хяруу тэсвэртэй - цавуухолболт нь -20 ° C хүртэл тэсвэрлэх чадвартай;
  • сайн тос/бензин, цаг агаарт тэсвэртэй;
  • химийн бодис, угаагч бодисоор задрахад маш сайн тэсвэртэй;
  • уян хатан чанар - хатууруулсны дараа давхаргын элементүүд бага зэрэг солигдох үед хагарал байхгүй;
  • хагарал, агшилтын эсэргүүцэл;
  • ус нэвтэрдэггүй - наах цэг нь ус үл нэвтрэх чанартай;
  • цемент, хуурай хана, мод зэрэг ихэнх материалд өндөр наалддаг.

Хоёр хэсэг эпокси цавууны сул тал нь:

  • хурдан хатуурдаг найрлага - алдаа засах цаг байхгүй;
  • силикон, полиэтилен, тефлон болон бусад материалыг холбодоггүй;
  • ажиллахад шаардлагатай урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.

Бүтэц болон тууштай байдлаар нь ангилах

Эпокси давирхайн наалдамхай бодисыг найрлага, тууштай байдал, хатууруулах арга зэрэг шалгуурын дагуу төрөлд хуваана.

Эпокси универсал цавуу
Эпокси универсал цавуу

Цавууны найрлага нь дараах байдлаар хуваагдана:

  1. Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг - хоёр савны багц хэлбэрээр нийлүүлдэг: нэг нь зуурмагийн давирхай, нөгөө нь нунтаг эсвэл шингэн хатууруулагч юм. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэрэглэхийн өмнө нэн даруй тусгай хусуураар холино. Хоёр минутын дотор ашиглах боломжтой.
  2. Нэг бүрэлдэхүүн хэсэг - давирхай эсвэл нэг шингэн давирхайтай органик уусгагч агуулсан тунгалаг эпокси цавуу. Ашиглахад бэлэн зарна. Үүнд өргөдөл гаргаж байнажижиг хэсгүүдийг холбох, хоолойны үе ба цоорхойг битүүмжлэх.

Тууштай байдлаараа хоёр төрлийн цавуу байдаг:

  1. Шингэн - гельтэй төстэй, наах гадаргууд сайн түрхдэг тул тохиромжтой, бэлтгэл шаардлагагүй.
  2. Хуванцар найрлага - энгийн хуванцартай төстэй. Цилиндр хэлбэртэй саванд зарагддаг. Хэрэглэхийн өмнө массын нэг хэсгийг тасдаж, зуурч, зуурмаг шиг хольц авах хүртэл усаар шингэлэх шаардлагатай.

Этгэх аргаар ангилах

Этгэх аргын дагуу эпокси цавуу (EDP) нь ашигласан хатууруулагчаас хамаарч дараах байдлаар хуваагдана:

  • Дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай - шингэн эпокси давирхай, дүүргэгч, хуванцаржуулагч, алифатик полиам агуулсан найрлага нь +20 хэмийн температурт халаахгүйгээр нэгээс дөрөв хоногийн дотор хатуурдаг. Гэхдээ ийм цавууны бүтцийн өөрчлөлт нь удаан хугацаа шаарддаг. Үйл явцыг хурдасгаж, холболтын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд энэ найрлагыг халаахыг зөвлөж байна.
  • Халаагүй эпокси цавуу - Температурын нөлөөлөлгүйгээр хатаасан эдгээр үе нь хүчил, шүлтийн химийн нөлөөнд тэсвэртэй боловч усанд удаан хугацаагаар (гурван сар орчим) орсны дараа үений бат бөх чанар буурдаг.
эпокси цавуу "Moment"
эпокси цавуу "Moment"
  • Өөрчлөгдсөн нэгдлүүд - +60-аас 120 °C хүртэл хатуурах температуртай. Төмөр бус эд анги, металлыг холбоход хэрэглэнэ. Найрлага нь наалдамхай бүтэцтэй, шатах тослох материал, уусгагчд тэсвэртэй.
  • Цавуухалуун хатах - ялангуяа 140-аас 300 хэм хүртэл хатуурах температуртай хүчтэй найрлага. Эдгээр нь цахилгаан тусгаарлагч чанар болон халуунд тэсвэртэй байдлыг сайжруулсан.

Гэрийн хэрэглээнд

Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь гэрийн хэрэглээний хэд хэдэн брэндийн цавуу үйлдвэрлэдэг.

Хамгийн алдартай найрлага нь:

  1. Эпокси цавуу "Moment" - Барилгын бүх дэлгүүрт худалдаалагдаж байгаа, энгийн хэрэглэгчдэд боломжийн үнээр худалдаалагдаж байна. Цавуу нь 50 грамм жинтэй хуванцар масс агуулсан жижиг хоолой, эсвэл дахин ашиглах зориулалттай том савлагаатай савласан байна. Цавууг онгойлгосны дараа хэрэглэх нөхцөл нь +25 ° С хүртэл температурт хадгалагдсан тохиолдолд хэдэн сар байна.
  2. Цавуу-пластилин "Холбоо барих" - чийгтэй харьцах гадаргууг наахад ашигладаг - хоолойн холболт, угаалгын өрөөний тавиур. Цавууг хатууруулах хугацаа нэгээс хоёр минут байна.
  3. Цавуу "Хүйтэн гагнуур" - металл бүтээгдэхүүнийг шуурхай холбох зориулалттай. Металл эд ангиудын ирмэгийг гэмтээхгүй, гагнах боломжгүй хайлшийг наа.
  4. EDP эпокси цавуу нь металлаас шил, шаазан хүртэл янз бүрийн гадаргууг наахад зориулагдсан. Хэрэглэгчийн тоймоос харахад үнэ, чанарын хослолын хувьд оновчтой гэж үздэг. Энэ нь машины эд анги засах, сантехникийн ан цавыг засах болон бусад зориулалтаар ашиглагддаг.

Эпокси цавуу: хэрэглэх заавар

Наалдамхай найрлагыг хэрэглэх бүх үйл явцыг наах гадаргууг цэвэрлэх, цавуу бэлтгэх, шууд хийх гэсэн үндсэн гурван үе шаттайгаар дүрсэлж болно.холбох.

Эпокси цавуу хэрэглэх
Эпокси цавуу хэрэглэх

Холболтын бат бөх чанар нь түүний чанараас хамаардаг тул наах гадаргууг боловсруулах ажлыг эхний ээлжинд гүйцэтгэдэг. Нэмж хэлэхэд, бэлтгэлийн дараа цавууг хурдан түрхэх ёстой, цэвэрлэгээ хийх цаг гарахгүй.

Эхлээд гадаргууг нарийн зүлгүүрээр цэвэрлэж, дараа нь боломжтой бодисоор тос арилгагчаар эмчилж, дараа нь хатаана.

Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд эд ангиудыг буудлага, элс эсвэл хэт авиан ашиглан боловсруулдаг. Дараа нь наах гадаргууг хүчиллэг ваннд нааж, уусгагчаар тосгүй болгоно.

Эпокси цавууг хэрхэн шингэлэхээс наалдамхай холболтын чанар болон хатуурах хурд ихээхэн хамаарна.

Наалдамхай найрлагыг бэлтгэх үе шатууд:

  1. Эпоксиг хоолойноос шахаж холигч саванд хийнэ.
  2. Үүн дээр хэдэн грамм хатууруулагч нэмнэ. Стандарт харьцаа нь дараах байдалтай байна: эпокси давирхай - 10 хэсэг, хатууруулагч - 1 хэсэг. (5:1) харьцаатай хатууруулагчийг хэтрүүлэн хэрэглэхийг зөвшөөрнө.
  3. Орцыг гараар сайтар холино.
  4. Үйлдвэрлэсэн уусмалыг нэг хэсгийн гадаргуу дээр болгоомжтой түрхэнэ.
  5. Наах хоёр дахь хэсгийг цавуу түрхсэн газар эхнийх нь дээр чанга нааж, арван минутын турш тогтооно.
  6. Дараа нь бүтээгдэхүүнийг хэдэн цагийн турш дангаар нь үлдээх бөгөөд энэ хугацаанд наалдамхай давхарга шаардлагатай хүчийг олж авах болно.

Шүүмж

Цавуу хэрэглэсэн ихэнх хүмүүс үр дүндээ сэтгэл хангалуун байсан гэж ярьдаг. Нийлмэлбат бөх бөгөөд хурдан хатдаг.

Эпокси универсал цавуу (EDP)
Эпокси универсал цавуу (EDP)

Хэрэглэгчийн тойм нь шингэлэхдээ савлагаа дээр заасан эпокси цавууны харьцааг ажиглахыг шаарддаг. Эс бөгөөс тохируулахад тооцоолсон хугацаанаас илүү урт хугацаа шаардагдах эрсдэлтэй.

Мөн ийм цавуу хэрэглэсэн хүмүүст резинэн бээлий хэрэглэхийг зөвлөж байна - цавуу нь гарын арьсыг угаахад хэцүү, дараа нь маш хуурай хэвээр байна.

Эпокси давирхайн цавуу нь жижиг эд анги, чипс, битүүмжлэлийн давхаргыг засахад ахуйн хэрэгцээнд зайлшгүй шаардлагатай гэдгийг бүх хэрэглэгчид тэмдэглэж байна. Зөв хэрэглэвэл үр дүн нь маш сайн.

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Эпокси найрлагыг хэрэглэхдээ сөрөг нөлөөллөөс зайлсхийхийн тулд шошгон дээрх урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг яг таг дагаж мөрдөх нь чухал.

Тэд байж болно:

  • Тоос, хортой утаа - Хамгаалахын тулд нүүрсэн хамгаалалтын маск зүүж, агааржуулалт сайтай газар ажиллана уу.
  • Эпокси шингэлэхийн өмнө гараа хамгаалахын тулд резинэн бээлий өмсөхөө мартуузай.
  • Хоол хийхдээ хэрэглэдэг сав суулгыг саванд хийж болохгүй.
  • Хүүхдийг ажлын талбайгаас хол байлгах ёстой.
  • Бүтээгдэхүүн нүд рүү орвол яаралтай эмнэлгийн тусламж аваарай.
  • Арьсанд цавуу орсон бол ацетоноор арчиж, савангаар угаана.

Эпокси давирхайн цавуу нь хатсаны дараа ямар ч хор хөнөөлгүй боловч хүлээн авах аяга таваг наахад хэрэглэж болохгүй.хоол.

Ажил эхлэхийн өмнө тухайн газрыг хамгаалалтын давхарга - цаас эсвэл хальсаар хучих ёстой, эс тэгвээс гадаргуу дээр санамсаргүй унасан цавууны дуслыг цэвэрлэхэд хэцүү байх болно.

Ашигтай зөвлөгөө

Хэрэв цавуу эсвэл давирхай нь хоолойноос сайн гадагшлахгүй бол түүнийг батерейнд хийж эсвэл халуун усанд хийж халаана.

Наалдамхай массыг хадгалах хугацааг уртасгахын тулд савлагаанаас агаарыг соруулж, хоолойг хөргөгч гэх мэт хүйтэн газар байрлуулна.

Наалдамхай найрлагад будагч бодис нэмэхдээ бүтээгдэхүүний бат бөх чанар бага байх болно гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Хэрэв тосон будаг нэмбэл цавуу нь хуванцар болж, тийм ч хатуу биш болно.

Цавуу бэлтгэх явцад ус уусмал руу орох ёсгүй.

Хэрэв хоёр хоногийн дараа масс хатуураагүй бол засах шаардлагатай хэд хэдэн шалтгаан бий:

  • цавууны хугацаа дууссан;
  • өрөө хэтэрхий хүйтэн байна;
  • бага зэрэг хатууруулагч нэмсэн.

Бэлтгэсэн цавууны чанарын шинж чанарыг дараах байдлаар шалгаж болно: металл халбагаар бага хэмжээгээр авч, буцалгахгүйн тулд гал дээр халаана. Хэрэв цавуу хөргөсний дараа хатуурсан бол пропорцийг зөв сонгосон, хэрэв үгүй бол илүү хатууруулагч нэмэх хэрэгтэй.

Хэрэв шаардлагатай бүх харьцаа, хэрэглэх дүрмийг дагаж мөрдвөл цавуу нь гэр ахуйн сайн туслагч байх болно.

Зөвлөмж болгож буй: