Цэвэр хөнгөн цагаан ба түүний төрөл бүрийн хайлшаас бүтээгдэхүүнийг гагнах хамгийн хүртээмжтэй аргуудын талаархи асуулт нь өргөн хэрэглээний улмаас нэлээд хамааралтай юм. Хамгийн түгээмэл технологийн нэг бол хөнгөн цагааны аргон гагнах явдал юм. Ихэвчлэн деформацтай, халуунд хатуураагүй хөнгөн цагаан хайлшийг гагнаж, үүнд техникийн хөнгөн цагаан (AD, AD1 зэрэг), хөнгөн цагаан ба манган (AMts), хөнгөн цагаан, магни (AMg) дээр суурилсан хайлш орно. Ийм хайлшийг гагнах нь ихэвчлэн хэцүү байдаг. Тиймээс тэдгээрийг дулааны боловсруулалт хийх боломжтой тохиолдолд ашигладаг.
Хөнгөн цагаан исэл нь эд ангиудын гадаргуу дээр галд тэсвэртэй хальс үүсгэдэг (Tmelt Al2O3=2050°C), металлынхаас өндөр нягтралтай. Оксидын хальсыг устгах үед түүний хэсгүүд нь гагнуурын цөөрмийг бохирдуулж, ирмэгийг холбоход хүндрэл учруулдаг. Тиймээс оксидыг механик аргаар зайлуулж, суурь ба дүүргэгч металлыг сийлбэрлэсний дараа хөнгөн цагааны аргон гагнах нь илүү тохиромжтой. Нэмэлт хүндрэлүүд нь Al (Т хайлах=660°С) ба түүний исэл хайлах цэгүүдийн хоорондох мэдэгдэхүйц ялгаанаас үүдэлтэй.
Хэзээхөнгөн цагааны аргон гагнуурыг хэрэглээний бус вольфрамын электродоор гүйцэтгэдэг, ээлжит гүйдлийг ашигладаг. Энэ тохиолдолд оксидын хальс нь урвуу туйлшралын хагас мөчлөгт устаж, электрод нь нумын дулааны 70%, бүтээгдэхүүн - 30% (катодын цацралт үүсдэг) эзэлдэг.
Өндөр температурт металлын бат бөх чанар эрс багасдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын цөөрмийн жингийн дор ирмэгийн хайлаагүй хэсгийг устгахад хүргэдэг. Al хайлмалын шингэний хэмжээ ихсэх нь гагнуурын үндэсээс гадагш урсах магадлалыг нэмэгдүүлдэг. Аргон гагнуур хийж байгаа бол давхаргад түлэгдэх, эвдрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд керамик (бал чулуу, ган) доторлогооны бүрээсийг ашиглаж болно. Үүнийг нэг давхаргат металл эсвэл олон дамжлагын гагнуурын эхний давхаргыг гагнах үед хийдэг.
Хөнгөн цагааны хайлшийн эвдрэх хандлага нэмэгдэж буйг оновчтой температурын нөхцөлд гагнах, холбох хэсгүүдийг дулаацуулах замаар даван туулах боломжтой. Гагнуурын устөрөгчийн сүвэрхэг байдал, ялангуяа магнийн хайлшаар илрэх нь гагнуурын өмнө болон гагнуурын явцад T=150-250 ° C хүртэл халаах, түүнчлэн ирмэг ба гагнуурын утсыг сайтар цэвэрлэх замаар буурдаг. Халуун хагарлаас зайлсхийхийн тулд давхаргыг бие биентэйгээ ойрхон байрлуулж болохгүй. Мөн металлд тусгай сайжруулагч хувиргагч нэмэхийг зөвшөөрнө.
Хөнгөн цагааны аргон гагнуур нь агаарыг нүүлгэн шилжүүлдэг инертийн хийн аргоны хамгаалалтын хийн орчныг ашигладаг.гагнуурын цөөрөм ба плазмын нумаас үүсэх уур амьсгал. Ар (хамгийн дээд буюу нэгдүгээр зэрэг) хэрэглэж болно. Хамгаалах өөр нэг сонголт бол гелий, аргоны холимог гелий боловч дараа нь хамгаалалтын хийн хэрэглээ бага зэрэг нэмэгддэг.
Хэрэглэгдэхгүй гянтболдын электродын диаметрийг (цэвэр, лантан эсвэл иттрат электродуудаас бусад) бүтээгдэхүүний зузаанаас хамаарч сонгоно. Төрөл бүрийн зэрэглэлийн гагнуурын утас нь дүүргэгч материалын үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь үндсэн бүтээгдэхүүний найрлага, ирмэгийн зузаанаас хамаарна. Өөрийнхөө гараар өндөр чанартай аргон гагнуурыг туршлагатай гагнуурчин сонгосон шаардлагатай горимуудын дагуу ээлжлэн гүйдэл (UDG төрлийн суурилуулалт) дээр хийж болно. Эхлэгч хүн эхлээд хөнгөн цагааны гагнуурын горим, нюансуудыг харуулсан утга зохиолын эх сурвалжтай танилцах хэрэгтэй.
