Металлыг ихэвчлэн барилгын бүтэц, холбооны хэрэгсэл, өнгөлгөөний өнгөлгөөний нэг хэсэг болгон ашигладаг. Барилгын салбарт удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй хуванцарыг нэвтрүүлж байгаа хэдий ч уламжлалт материал нь шинж чанар, боломжийн байдлаас шалтгаалан хамааралтай хэвээр байна. Энэ нь ихэвчлэн дулааны нөлөөлөл зэрэг үйл ажиллагааны ачаалал ихэссэн газруудад ашиглагддаг. Гэхдээ ган ч гэсэн хэт өндөр температурт анхны техникийн болон физик шинж чанараа бүрэн хадгалах чадваргүй байдаг. Тиймээс хамгаалалтыг хангахын тулд металлын халуунд тэсвэртэй будгийг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн функцүүдийн дунд гоёл чимэглэлийн эффектийг бий болгодог. Ийм дизайны хэрэгцээ нь өөр өөр нөхцөл байдалд үүсдэг боловч найрлагыг зөв сонгосноор үр дүн нь бүх хүлээлтийг зөвтгөдөг.
Халуунд тэсвэртэй будагны онцлог
Хэрэглэсэн халуунд тэсвэртэй бүрхүүл нь будаг, лакны найрлагатай уламжлалт боловсруулалтаас гаднах төрхөөрөө бараг ялгаатай биш юм. Ашиглалтын явцад өндөр температурын нөлөөн дор ердийн бодис устах үед ялгаа гарч ирдэг. Хариуд нь халуунд тэсвэртэй будаг дээрметалл нь дулааны нөлөөнд тэсвэртэй, анхны бүтцийг хадгалах зэрэг шинж чанаруудыг харуулдаг. Мөн зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалт нь ийм нэгдлүүдийн нэмэлт бөгөөд ихэвчлэн гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр шинж чанаруудын цогцолбор нь янз бүрийн аюул заналхийллийн эсрэг олон талт саадыг бий болгодог.
Гэсэн хэдий ч сөрөг нөлөөллийн эх үүсвэрүүд өөр байж болно. Энэ нь тухайн материалыг ашигласан бүтцийн зорилгоос хамаарна. Жишээлбэл, халуунд тэсвэртэй будаг нь өнөөдөр түгээмэл байдаг бөгөөд энэ нь зөвхөн хэт температурын нөхцлийг тэсвэрлэхээс гадна ил галд тэсвэртэй байдаг. Гэсэн хэдий ч бүрхүүлийн зарласан чанарыг хадгалах нь үргэлж ажилладаггүй бөгөөд ийм тохиолдолд зууханд зориулсан металлын халуунд тэсвэртэй будаг нь хальсалж, анхны сүүдэрээ алдаж, нурж эхэлдэг. Энэ нь найрлагыг буруу сонгосон гэсэн үг юм. Хэрэв та эхлээд металлын хамгаалалтын шаардлагыг будагны шинж чанартай зөв харьцуулж чадвал ийм алдаа гарахаас сэргийлж чадна.
Гол онцлог
Халуунд тэсвэртэй будаг сонгохдоо анхаарах ёстой гол зүйл бол бүрэх чанараа алдахгүй байх хамгийн дээд температур юм. Дундаж температур нь 400-600 ° C хооронд хэлбэлздэг. Үнэн бол 1000 ° C-ийн босгыг тэсвэрлэх чадвартай тусгай хэрэгсэл байдаг. Ийм найрлагыг хайлсан металлтай харьцдаг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг боловсруулахад ашиглаж болно. Хэрэв шарсан маханд зориулсан металлын халуунд тэсвэртэй будаг шаардлагатай болдулааны өртөлтийн хязгаар нь 500 ° C-ийн түвшинд байж болно. Та мөн будаг, лакны үйл ажиллагаа явуулах боломжтой температурт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Энэ спектр нь илүү нарийссан бөгөөд дунджаар -5-аас 40 хэмийн хооронд хэлбэлздэг боловч эдгээр хил хязгаараас давж гарах жишээнүүд дахин бий. Өөр нэг чухал шинж чанар нь полимержих хугацаа, өөрөөр хэлбэл хатаах хугацаа юм. Өрхийн бэлдмэлүүд ихэвчлэн 72 цагийн дараа хэрэглэхэд бүрэн бэлэн болдог.
Найрлагын ангилал
Бүтээгдэхүүний шинж чанарыг үндсэндээ будгийн суурь тодорхойлдог. Тиймээс, нийлэг ба алкидийн давирхай, эфир-эпокси бүрэлдэхүүн хэсэг, силикон бодис зэргийг ашиглан хийсэн найрлага байдаг. Дотоодын хэрэгцээнд зориулж 100 ˚C-ийн температурын нөлөөг тэсвэрлэх чадвартай нийлэг хольцын тусгай шугамыг ихэвчлэн үйлдвэрлэдэг. Ийм будаг нь халаалтын системийн тоног төхөөрөмжийг будахад ашиглаж болно - жишээлбэл, зай, радиатор, бойлер. Үүний дараа 400 ° C хүртэл тэсвэрлэх чадвартай эпоксид суурилсан нэгдлүүд орно. Энэ нь зуух, задгай зууханд зориулсан металлын хамгийн оновчтой халуунд тэсвэртэй будаг бөгөөд бүтцийг зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалттай болгодог. Хамгийн тэсвэртэй нь силикон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглан хийсэн хольц юм. Эсэргүүцлийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь 700 ° C-ийн нөхцөлд ийм бүрхүүлийг ашиглах боломжийг олгодог.
Халуунд тэсвэртэй паалан ба аэрозол
Энэ ангиллын хэрэгслүүд илүү их байнафункциональ ба дүрмээр бол тодорхой хамгаалалтын функцийг гүйцэтгэхийн тулд цэг рүү чиглэсэн. Жишээлбэл, галд тэсвэртэй паалангын онцлог шинж чанарууд нь бага температурт ашиглах боломжийг агуулдаг. Өөрөөр хэлбэл, хэрэв бүтэц нь гэнэтийн өөрчлөлтийн нөхцөлд ажиллах юм бол пааланг сонгох хэрэгтэй. Металлын халуунд тэсвэртэй будаг нь бүх хувилбарт сайрхдаггүй өргөн хүрээний хэрэглээг тэмдэглэсэн байдаг. Аэрозольыг ялангуяа титан, ган, хөнгөн цагаан гадаргуу дээр цацаж зэврэлтээс хамгаалах боломжтой. Мэдээжийн хэрэг, халуунд тэсвэртэй ердийн будаг нь ийм ажлыг даван туулж чадна, гэхдээ байгаль орчны аюулгүй байдал, чийгийн эсэргүүцэл нь эдгээр бүтээгдэхүүний нэлээд нарийхан бүлгийг тодорхойлдог.
Та аль хувилбарыг илүүд үздэг вэ?
Дахин хэлэхэд будаг, аэрозол хоёрын сонголт байна. Үнэн хэрэгтээ энэ нь ашиглахад хялбар байх шаардлагаас үүдэлтэй юм. Практикаас харахад хэрэглээний техникийн олон тал дээр аэрозоль нь илүү тохиромжтой байдаг. Энэ нь лаазанд ирдэг бөгөөд хутгах хэлбэрээр тусгай бэлтгэл шаарддаггүй - зүгээр л сэгсэрнэ. Гэхдээ илүү чухал зүйл бол сойзоор ажиллахад хэцүү, хүрэхэд хэцүү газруудад аэрозоль хэрэглэх боломж юм. Нөгөөтэйгүүр, металлын халуунд тэсвэртэй будаг нь олон давуу талтай байдаг. Энэхүү хувилбарын хэлбэр нь илүү хямд өртөгтэй бөгөөд зарим тохиолдолд будгийн ажлыг өндөр хурдасгахад хувь нэмэр оруулдаг.
Халуунд тэсвэртэй будаг үйлдвэрлэгч
Бараг бүх будаг, лак үйлдвэрлэгчид халуунд тэсвэртэй чанартай будагны тусдаа загварыг үйлдвэрлэдэг. Ялангуяа хамгийн том үйлдвэрлэгч Тиккурила нь силикон давирхайн бүрээс хийх аргыг эзэмшсэн. Ийм будаг нь хатаах өндөр хурдаар тодорхойлогддог бөгөөд халаалтын төхөөрөмжид хамгийн тохиромжтой байдаг. Элкон паалан нь дотоод засал хийхэд тохиромжтой. Энэ брэндийн төлөөлөгчдийн температурын хязгаар нь цөөхөн хүнийг гайхшруулах боловч хорт утаагүй, байгаль орчинд ээлтэй байдал нь ийм бүтээгдэхүүнийг дотоодын хэрэгцээнд тохирсон сонголт болгодог. Металлын Zerta халуунд тэсвэртэй будаг нь бас алдартай бөгөөд зарим өөрчлөлтийг цахиурын органик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үндсэн дээр хийдэг. Хэрэглэгчдийн үзэж байгаагаар энэ брэндийн дээд зэрэглэлийн найрлага нь 700 хэмийн температурыг тэсвэрлэдэг.
Халуунд тэсвэртэй будаг өөрөө бэлтгэх
Гэрийн нөхцөлд ийм будаг хийх хамгийн найдвартай аргуудын нэг бол хөнгөн цагаан тоос ашиглах явдал юм. Энэ арга нь 350 ° C хүртэл тэсвэрлэх чадвараараа ялгагддаг мөнгөн загас гэж нэрлэгддэг загасыг бэлтгэдэг. Зууханд зориулсан металлын халуунд тэсвэртэй будаг шаардлагатай бол энэ аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Өөрийнхөө гараар найрлагыг энгийн лак эсвэл синтетик хатаах тос дээр үндэслэн бэлтгэж болно - гол зүйл бол сайн уусгагчийг сонгох явдал юм. Энэ тохиолдолд идэвхтэй бүрэлдэхүүн хэсэг нь дурдсан хөнгөн цагаан тоос байх болно. Дүрмээр бол хуурай массын хоёр хэсэг нь лакны таван нэгжээр шингэлнэ. Юуны өмнө саванд хийнэнунтаг асгаж, дараа нь лакны бүрэлдэхүүн хэсгийг нэмж, дараа нь үүссэн хольцыг жигд болтол холино.
Бүрэх техник
Халуунд тэсвэртэй нэгдлүүдтэй будах ажлыг ерөнхий зарчмын дагуу хийдэг боловч үндсэн суурийг бэлтгэх шаардлагатай. Металлын гадаргуу нь зэв, масштаб, хуучин бүрхүүлийн ул мөргүй байх ёстой. Дараа нь хольцыг шууд хэрэглэх явдал юм. Хэрэв металлын халуунд тэсвэртэй будгийг ердийн суллах хэлбэрээр ашигладаг бол сойз эсвэл өнхрүүлгийг ашиглах хэрэгтэй. Гадаргууг аэрозолоор эмчлэх тохиолдолд тусгай хэрэгсэл шаардлагагүй - шүрших ажлыг шууд лаазаар хийдэг.
Дүгнэлт
Бүхэл бүтэн бүтцийн бат бөх чанар нь металл гадаргууг хамгаалахын тулд найрлагыг хэр өндөр чанартайгаар сонгохоос хамаарна. Энэ материалын хэрэглээ нь дүрмээр бол объектын эсэргүүцэлд тавигдах өндөр шаардлагаар тодорхойлогддог бол гаднах бүрхүүл нь зөвхөн хамгаалалтыг хангах туслах хэрэгсэл болдог. Заримдаа хэд хэдэн функцийг нэг давхаргад нэгтгэх шаардлагатай байдаг - ийм хослолыг ялангуяа металлын зэврэлтээс хамгаалах халуунд тэсвэртэй будгаар хангадаг. Жишээлбэл, шарсан махны хувьд энэ хослол нь гадаа ашиглалтын нөхцөлд устай харьцах боломжтой тул ялангуяа ашигтай байдаг. Хэрэв дотор нь будаг хэрэглэхээр төлөвлөж байгаа бол байгаль орчны аюулгүй байдал чухал болно. Ийм шаардлага нь саун дахь тоног төхөөрөмжийг бүрхсэн найрлагад хамаарнаугаалгын өрөө.
