Ашигласан тулгуурын төрөл нь цахилгааны шугамын нөхцөл байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. 100 жилийн турш модон шон нь агаарын шугамын гол байгууламжуудын нэг хэвээр байв.
Өнгөрсөн зууны 60-аад оноос л хамгаалалтын нэвчилтээр хийж эхэлсэн. Дараа нь антисептик хэрэглэх зааврыг өгсөн боловч тэдгээрийг хангалтгүй хэрэгжүүлсэн нь тулгуурыг ялзрахад хүргэсэн. Төмөр бетон шон руу хаа сайгүй шилжсэнээр бүх асуудлыг шийдэж чадаагүй, учир нь тэдгээр нь модон бүтээгдэхүүнд байдаггүй сул талуудыг илрүүлсэн:
- нөлөөллийн үеийн хэврэг байдал;
- бага гулзайлтын хүч;
- маш их жин;
- алдагдах гүйдэл байгаа.
Ашиг тус
Дараах давуу талуудын улмаас модон шон хэзээ ч хасагдахгүй:
- Бага зардалтай.
- Хөнгөн жин.
- Жин нь төмөр бетоноос 3 дахин бага модон шон унах үед хүнд шонгийн шинж чанартай "домино" эффектгүй утсанд өлгөөтэй байдаг.
- Газар хөдлөлт ихтэй газар орлуулшгүйүйл ажиллагаа.
- Салхины ачааллыг илүү сайн тэсвэрлэдэг.
- Өндөр диэлектрик үзүүлэлт.
- Зохих ёсоор үйлдвэрлэсэн тохиолдолд удаан эдэлгээтэй (40 хүртэл жил).
- Тусгай засвар үйлчилгээ шаардлагагүй.
Алдаа
Давуу талуудын зэрэгцээ модон тулгуур нь сул талуудтай.
- Нэвтээх найрлага нь ажлын талбайн агаарт байгаа хортой бодис (мазут, керосин, креозот гэх мэт) агуулж болно. Тосон дээр суурилсан антисептик нь ялангуяа хортой байдаг. Үүнээс гадна галын аюул нэмэгддэг.
- Бүртгэлийг шаардлагатай диаметр, нарийсгалаар хийсэн байх ёстой.
- Өвлийн улиралд мод бэлтгэж, халхавч дор 6 сар хатааж чанартай бүтээгдэхүүн авдаг. Энд модыг ялзрахгүйн тулд антисептикээр эмчлэх шаардлагатай.
Материал
Модон цахилгаан дамжуулах шон нь шилмүүст модоор хийгдсэн бөгөөд давирхай нь байгалийн хамгаалалтын болон ариутгагч бодис юм. Өндөр хүч чадал, уян хатан чанар бүхий хойд нарс нь хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Төмөр бетон шонгийн хэврэг байдлаас болж үүсдэг бэрхшээлийг модон тулгуур хэзээ ч үүсгэдэггүй (доорх зураг - бэлэн бүтээгдэхүүн ачих).
Занар эсвэл креозот тосыг нэвчих, түүнчлэн зэс, хром, хүнцэл агуулсан хольцыг ашигладаг. Нэмж дурдахад антисептик эмчилгээ хийснээр тулгуурыг галд тэсвэртэй бодисоор эмчилдэг. Энэ нь шууд баганыг бетонгүйгээр шууд газарт булах боломжийг танд олгонодагавар хүүхдүүд, энэ нь тэдний үйлчилгээний хугацааг уртасгадаг.
Нарсны бүтээгдэхүүн хамгийн их шингээх чадвартай. Хэрэв гацуур, шинэсийг тулгуур болгон ашигладаг бол тэдгээрийг нэвчүүлэх нь илүү хэцүү байдаг.
Нэвтээх нь шонг шууд газарт булах боломжийг олгоно. Зөвхөн энд хамгаалалтын оо эсвэл бүрээсээр төгсгөлийг нэмэлт хамгаалах шаардлагатай. Модон тулгуурыг 3 сар хүртэл нэвчихээс өмнө хатаах нь чухал юм. Төмөр бетоноор хийсэн хойд хөвгүүдэд бэхлэх нь төмөр туузан дор модыг хуваахад хүргэдэг.
Чухал! Тулгуур үйлдвэрлэхэд модны доод хэсгийг (өгзөг) ашигладаг бөгөөд энэ нь цөөн мөчиртэй, нэгэн төрлийн бүтэцтэй байдаг.
Хэмжээ ба хүч
Тулгуурын урт нь 3.5-13 м, дээд (d) ба доод (D) хэсгийн голчоос хамааран дараах байдалтай байна:
- гэрэл: d=140 мм; D=160-220мм;
- дунд: d=160 мм; D=180-235мм;
- хүчтэй: d=195-210 мм; D=210-260 мм.
Чухал үзүүлэлт бол тавиурын ёроолд байгаа хүч юм. 190 мм диаметртэй гуалингийн хувьд хамгийн их гулзайлтын момент нь 55 кНм, 240 мм-ийн хувьд 95 кНм байна.
Модон тулгуур сонгох шалгуур
- Умардын өвлийн зүссэн нарсыг материал болгон ашигладаг.
- Баганын дээд хэсэгт зузаан нь 16 см-ээс багагүй байна.
- Нэвчилтэнд CCA-ийн усан уусмалыг ашигладаг.
- Бүтэн тулгуур буюу доод хэсгийг үйлдвэрт 12-14 атм даралтын дор шингээдэг.
- Нэвчилт хийхээс өмнө технологийн нүх гаргадаг.
- Нэвтээх гүн нь модны гаднах давхаргын 85%-ийг эзэлдэг - sapwood (40 хүртэл)мм).
- Тулгуурын өнгө саарал ногоон өнгөтэй байвал нэвчих процесс дуусна. Хэрэв энэ нь хүрэн эсвэл хүрэн өнгөтэй бол энэ нь хариу үйлдэл хараахан дуусаагүй байна гэсэн үг юм. Бүртгэлийн зүсэлт дээр хил харагдах ёстой.
- Таягуудыг C1 болон C3 зэрэглэлээр, иж бүрэн размерын хамт худалдаалж байна.
Тулгуурыг шингээх онцлог
Хойт хүүхэдгүй газарт шон суулгадаг. Төгсгөл нь хажуугийн гадаргуугаас илүү шингэсэн байна. Ашиглалтын явцад хамгаалалтын найрлагын 90 хүртэлх хувийг тэдгээрээс угаана. Үүнээс сэргийлэхийн тулд дээд үзүүрийг 250х250 мм хэмжээтэй цайрдсан дээврээр хучиж, доод талыг чийг нэвтрүүлэхгүй хавтгай материалаар бүрсэн байна.
ГОСТ 20022.0-93 стандартын дагуу тулгуурын модыг 13-15 кг/м3 хэмжээтэй хуурай давсны хувьд XM-11 хамгаалалтын бодисоор шингээдэг. Шонгийн мод худалдаж авахдаа тэдгээрийг ямар нөхцөлд хийсэн болохыг олж мэдэх хэрэгтэй, учир нь зарим үзүүлэлтэд энэ хэмжээг 2 дахин дутуу үнэлдэг. Бүх үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн технологийг зөв дагаж мөрддөггүй. Мэргэжилтэн үүнийг нүдээр тодорхойлж болох ч чанарын хяналтын байгууллага шаардлагатай.
Шоног үйлдвэрлэх технологи
Үйл явц нь 4 чухал алхмаас бүрдэнэ.
1. Хөөх
Бастай холтосыг тусгай төхөөрөмжөөр арилгадаг. Үүний дараа л их бие хатаж эхэлнэ. Антисептикээр сайн шингээсэн тул модыг хамгийн бага хэмжээгээр хүрэх хэрэгтэй. Хэрэв дээд давхарга бүхэлдээ хагарсан бол энэ нь ялзрахад илүү өртөмтгий тул тулгуурын бат бөх чанар эрс багасна. Дараа нь модон тулгуур,шаардлага хангасан хэмжээсийг зориулалтын дагуу ангилдаг. Зарим үйлдвэрлэгчид хөндлөвчийг арилгахгүйгээр хатаадаг бөгөөд энэ нь модыг хагарахаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой болгодог. Дараа нь нэвчүүлэх үйл явцад саад учруулах тул бастыг арилгана.
2. Хатаах
Чийг арилгах нь урт бөгөөд эрчим хүч их шаарддаг үйл явц бөгөөд нэвчих чанар нь үүнээс хамаардаг. Дутуу хатсан модыг шингээх боломжгүй. Түүний чийгшил 28% хүртэл байх ёстой. Хатаах нь байгалийн аргаар яндангаар (2-5 сар) эсвэл сэнсээр эргэлддэг хатаах камерт (7-10 хоног) бүлээн агаараар хийгддэг.
3. Автоклавт шингээх
Тасалгаанд вакуум үүсч илүүдэл чийгийг гадагшлуулна. Дараа нь логуудыг антисептикийн усан уусмалаар хааж, дараа нь камер дахь даралт 14 атм хүртэл нэмэгддэг. Уусмалыг шавхсны дараа тэнд дахин вакуум үүсдэг. Хамгийн сайн шингээх найрлага нь Финляндад үйлдвэрлэсэн CSA антисептик юм. Дотоодын аналогийг үйлдвэрлэлийн хаягдлаар хийсэн бөгөөд боловсруулалтын гүнийг бууруулж, модноос найрлагыг уусгахад хувь нэмэр оруулдаг хольц агуулсан байдаг.
4. Засвар
Нэвтээх найрлага нь хортой бодис агуулдаг. Бүртгэлүүд хэсэг хугацаанд хуучирсан байна. Энэ тохиолдолд модны бүтцэд уусдаггүй антисептик нэгдлүүд үүсдэг. Дунд зэргийн температур эерэг байх ёстой. Үйл явцыг хурдасгахын тулд тулгуурыг хэт халсан уураар автоклавт хийнэ. Канадын үйлдвэрлэгчид модыг тусгай нэгдлээр эмчилж, улмаар нэмэгддэгбүтээгдэхүүний бат бөх чанар.
VL дэмждэг
Модон шон суурилуулах ажлыг 1 кВ ба түүнээс бага нэрлэсэн хүчдэлтэй 3-р зэрэглэлийн агаарын шугамд гүйцэтгэдэг. Утаснуудыг дэмжих хамгийн түгээмэл завсрын тулгуурууд. Нэмж дурдахад тэд салхины ачаалал, түүнчлэн арматурын жин болон өөрсдийнхөө жинг мэдэрдэг. Өөрсдөө, хэрэв завсарлага гарвал шугамын дагуу үүсэх хүчийг тэсвэрлэхгүй байж болно. Энэ ачааллыг агаарын шугамын тэнхлэгийн дагуу нэмэлт тулгууруудын байрлал бүхий зангуу тулгуураар хүлээн авдаг. Үндсэндээ тэдгээр нь утаснуудын хэсэгт хурцадмал байдлыг бий болгоход үйлчилдэг. Хөндлөн ачааллыг мэдрэхийн тулд бэхэлгээний тулгуурыг перпендикуляр чиглэлд тулгуур эсвэл "хөл"-ийн байрлалд ашигладаг.
Мөн уртааш болон хөндлөн ачааллыг авдаг булангийн тулгуурууд байдаг. Тэдгээрийг шугамыг эргүүлэхийн тулд суулгасан.
Модон шон суурилуулах ажлыг газрыг нарийн тэмдэглэж, угсрах ажлыг эд ангиудыг нягт холбох замаар гүйцэтгэдэг.
Зүсэлт хийх зай нь 4 мм-ээс ихгүй байх ёстой. Холбох цэгүүд нь нягт бэхлэгдсэн байна. Нүх өрөмдөж байна.
Модон шонгийн арчилгаа, засвар
Модон цахилгаан дамжуулах шугамын тулгуур нь үе үе үзлэг, засвар үйлчилгээнд хамрагдана. Зуны улиралд 30-50 см-ийн гүнд модны ялзралын гүнийг шалгадаг. Хэрэв гуалин нь 25 см диаметртэй, 3 см-ээс их ялзарсан бол түүнийг ашиглах боломжгүй гэж үзэж, солих шаардлагатай.
Ихэвчлэн модоор хийсэн шугамын их засвардэмжлэг үзүүлэх, дор хаяж 6 жил тутамд хийдэг. Үлдсэн засварын ажлыг боломжит нөөцөөс шалтгаалах хугацаанд хийж байна.
Модон шонгийн галын аюул нь түүнийг багасгахын тулд хөдөлмөр их шаардсан үйл ажиллагаа шаарддаг. Модон бэхэлгээ байгаа тохиолдолд эргэн тойронд 0.4 м гүн суваг шуудуу гарч, бут сөөг бүхий өвсийг устгана.
Шугам ажиллаж байх үед тулгуурын эд ангиудыг шинээр сольдог. Энд бүтцийн хэсгүүдийн ачаалал тооцоолсон хэмжээнээс хэтэрч болзошгүйг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Хэрэв туйлууд босоо тэнхлэгээс хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй хэмжээгээр хазайвал нэмэлт ачаалал нь байрлалыг өөрчлөх, утаснууд нь наалдах эсвэл эд ангиудад хүрэхэд хүргэдэг. Тулгуурын суурийн сулрал эсвэл суурийн суулт, хөрсний шилжилт, холболтын сулрал зэргээс шалтгаалан шилжилт үүсдэг.
маркшейдерийг тавиур дээр суурилуулсан ган кабелиар гүйцэтгэдэг. Суурь нь 1.5 м хүртэл гүн ухаж, тулгуурыг зүтгүүрийн механизмаар тэгшлэнэ. Дараа нь нүхийг дүүргэж, цохино.
Боолтыг сул холбосны улмаас өлгүүр муйрах үед хойд хүүхдүүдийг шилжүүлэхгүйгээр шулуун болгодог.
Муудсан тавиур дээр боолт суурилуулсан. Үүний өмнө ялзралтыг арилгаж, шонг ариутгах зуурмагаар хучдаг.
Гэмтсэн хэсгүүдийг хагас хавчаар, боолт, боолтны утас ашиглан мод эсвэл металлаар хийсэн түр зуурын давхаргаар бэхжүүлдэг.
Хэсгүүдийг замд оруулахын өмнө дизайны параметрүүдтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг.
Тавиуруудын ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд тэдгээрийг диффузоор ажиллуулах явцад нэмэлт шингээх хэрэгтэй.арга. Антисептик боолтыг тулгуурын газар доорх болон газар дээрх хэсгүүд, үе мөчний хэсгүүдэд суурилуулсан. Антисептик зуурмагийг хавсралт бүхий тавиурын хагарлууд болон дээд хэсэгт түрхэнэ.
Модон шон бага жинтэй учир засварт хүнд тоног төхөөрөмж бараг шаардагдахгүй.
Засвар хийх боломжгүй тулгуурыг бүх ачааллаас чөлөөлж, тусгай төхөөрөмж ашиглан шинээр сольдог.
Дүгнэлт
Нэвчилттэй модон тулгуур нь маш олон давуу талуудын ачаар төмөр бетоноос муугүй, зарим тохиолдолд бүр илүү сайн байдаг. Тэднийг практикт илүү идэвхтэй ашиглахын тулд салбарын стандарт шаардлагатай. Энэ нь бүх үйлдвэрлэгчдэд нэг төрлийн шаардлага тавьж, чанарыг баталгаажуулах болно.
